施工方案

時(shí)間：2025-07-01 07:11:26 施工方案我要投稿

（優(yōu)）施工方案

　　為確保事情或工作順利開展，往往需要預(yù)先進(jìn)行方案制定工作，一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動(dòng)性。寫方案需要注意哪些格式呢？下面是小編整理的施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

（優(yōu)）施工方案

施工方案1

　　一、目前主要路段路等使用情況。

　　根據(jù)業(yè)主介紹，對比此路段的狀況,其電器均使用傳統(tǒng)的單功率電感鎮(zhèn)流器。其自身損耗大，溫升高等缺點(diǎn)，特別在夜里用電處于低谷期時(shí)，電網(wǎng)電壓相應(yīng)升高，普遍會達(dá)到230v以上，一般來說電壓上升5%，傳統(tǒng)鎮(zhèn)流器的總功率會增加10%。這樣會引起鎮(zhèn)流器自身損耗增大，嚴(yán)重發(fā)熱，絕緣性能減弱。浪費(fèi)了大量的電能，又縮短了光源及鎮(zhèn)流器的使用壽命。

　　二、路燈節(jié)能的必要性

　　伴隨著國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的進(jìn)一步發(fā)展深入和城市化進(jìn)程的加快，能源需求和消耗愈發(fā)巨大。若遇到災(zāi)害性氣候能源供應(yīng)則更為緊張，節(jié)能已經(jīng)成為社會各行各業(yè)的共識和經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)之一。這也對道路照明提出了更高的要求，建設(shè)部更是在《“十二五”城市綠色照明工程規(guī)劃綱要》中明確規(guī)定到20xx年底城市照明要累計(jì)節(jié)電20%的.節(jié)能目標(biāo)。路燈節(jié)能改造后可節(jié)約大量的電能及人力，又能達(dá)到節(jié)約財(cái)政支出的多重效果。

　　三、試做以下對比計(jì)算（注：全年平均亮燈時(shí)間按11小時(shí)計(jì)算）

　　a、寺馬線南段現(xiàn)使用傳統(tǒng)單功率鎮(zhèn)流器的250w高壓鈉燈160桿，雙燈頭計(jì)320盞，電費(fèi)按0.928元/度進(jìn)行計(jì)算，傳統(tǒng)電感鎮(zhèn)流器自身損耗按20%計(jì)算。

　　全年電費(fèi)=（250×0.2+250）÷1000×365×0.928元/度×320×11小時(shí)=357688.32元

　　b、寧波艾克斯體節(jié)能型變功率鎮(zhèn)流器ng250w/150wze2，其電感鎮(zhèn)流器自身損耗按12%進(jìn)行計(jì)算，250/150w變功率鎮(zhèn)流器320套。每晚以亮燈11小時(shí)計(jì)算，在車流量及人流量大時(shí)250w功率工作、下半夜到車流人流稀少時(shí)降低功率至150w工作進(jìn)行計(jì)算。

　　全年電費(fèi)=(250×0.12+250)÷1000×4×365×0.928×320+（150×0、12+150）÷1000×7×365×320×0.928=248864.3584元

　　c、傳統(tǒng)電感鎮(zhèn)流器和我公司變功率鎮(zhèn)流器電費(fèi)支出比較。

　　使用傳統(tǒng)電感鎮(zhèn)流器的高壓鈉燈全年電費(fèi)（320盞）：357688、32元艾克斯體變功率鎮(zhèn)流器全年電費(fèi)（320盞）：248864.3584元該路段如通過改造節(jié)約電費(fèi)為：357688.32-248864.3584=108823.96每晚節(jié)約電費(fèi)=207025.664元÷365天=567.193元寧波艾克斯體電器有限公司高強(qiáng)度氣體放電燈雙功率鎮(zhèn)流器報(bào)價(jià)表

　　四、分析說明：

　　如果該路段路燈照明系統(tǒng)改造，用我公司變功率鎮(zhèn)流器系統(tǒng)需投入83200元投資回收期約為9個(gè)月（未考慮維修成本），改造后其光源壽命增長1/3維修工作量也隨之減少。

　　寧波艾克斯體電器有限公司是我國高強(qiáng)氣體放電燈變功率鎮(zhèn)流器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定參與企業(yè)之一，對該系統(tǒng)有專利技術(shù)支持，本產(chǎn)品設(shè)計(jì)壽命為二十年，質(zhì)保兩年，售后服務(wù)完善，在十二五新時(shí)期竭誠為匡堰鎮(zhèn)新農(nóng)村建設(shè)獻(xiàn)力量。

施工方案2

　　一、施工組織設(shè)計(jì)及施工工藝

　　1、超前鉆探執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　1)執(zhí)行現(xiàn)行國家(或行業(yè)或地方)適用的標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范、規(guī)程等)，使用國家法定計(jì)量單位，使用規(guī)范的名詞、術(shù)語。

　　2)本次超前鉆探主要執(zhí)行下列國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):國家標(biāo)準(zhǔn)《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-20xx);國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-20xx)及廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(DBJ15-31-20xx);國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-20xx); 中國工程標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會《巖土工程超前鉆探報(bào)告編制標(biāo)準(zhǔn)》(CSCS 99:98);建設(shè)部《房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程勘察文件編制深度規(guī)定》(20xx年版)。

　　2 、超前鉆探技術(shù)要求

　　1)根據(jù)廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》(DBJ 15-60-20xx)中12.3.1條、第3點(diǎn)“對樁底持力層有夾層或巖溶的工程，每根受檢樁的每個(gè)鉆芯孔對樁底持力層的鉆探深度均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，樁底持力層的鉆探深度不應(yīng)小于3倍樁徑，且不應(yīng)小于3m”。再結(jié)合廣東樁基礎(chǔ)超前鉆經(jīng)驗(yàn)，我們提出如下超前鉆探技術(shù)要求:鉆孔進(jìn)入不小于連續(xù)微風(fēng)化巖3倍樁徑加0.5m之和深度，估計(jì)鉆孔深度平均約30m。

　　2)每個(gè)承臺取一組(中)或微風(fēng)化巖做天然單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

　　3)給出各鉆孔巖、土芯照片。

　　3 、鉆探工藝流程

　　開鉆前的準(zhǔn)備:

　　1)開孔前應(yīng)對鉆探設(shè)備安裝質(zhì)量、水、電、交通、場地、安全防護(hù)設(shè)施等方面做好全面檢查驗(yàn)收，必須達(dá)到施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)要求。

　　2)施工所用的工具材料，如鉆具、鉆頭、套管、油料、粘土、沖洗液、擰卸工具、取芯取樣工具、測試工具，巖芯箱等數(shù)量要足夠，品種配備齊全。

　　3)根據(jù)鉆孔表層情況，確定是否下入孔口管，如若下入孔口管，孔口管管靴應(yīng)下到穩(wěn)定地層部位，其管外環(huán)形空間應(yīng)進(jìn)行封閉處理，以穩(wěn)固孔口管并防止與管外水流串通。

　　4)現(xiàn)場各類物資必須擺放整齊，保持現(xiàn)場文明、衛(wèi)生、整潔。

　　4 、鉆探操作

　　1)鉆探操作(含鉆具規(guī)格、回次進(jìn)尺、巖芯采取率、編錄等項(xiàng))、取鉆孔點(diǎn)位測設(shè)、鉆機(jī)移至點(diǎn)位、平整場地、測靜止水位、鉆進(jìn)、取樣、測試、制作泥漿池、封孔、清理場地、移至下一孔位。

　　2)復(fù)雜地層與特殊條件下鉆探操作應(yīng)執(zhí)行《工程地質(zhì)鉆探規(guī)程》第3.5條規(guī)定。

　　3)仔細(xì)鑒定巖芯，按《巖土工程勘察規(guī)范》第三章第二節(jié)和有關(guān)規(guī)范要求統(tǒng)一巖土命名標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、準(zhǔn)確記錄鉆探進(jìn)尺、不同巖性的分層厚度和采樣位置。準(zhǔn)確記錄溶洞和頂板的底板深度。

　　6、鉆探保證措施:

　　(1)鉆孔直徑應(yīng)依據(jù)鉆探目的和用途確定。巖芯采取率應(yīng)達(dá)到有關(guān)要求鉆探，每一回次采取率:在粘性土及粉土層不應(yīng)低于90,，完整巖層不應(yīng)低于85,砂類土、碎石類土不應(yīng)低于80,，破碎巖層不應(yīng)低于65%。

　　(2)為保證采取率，對不同的地層采用不同的方法，控制措施如下:回次應(yīng)在保證獲得準(zhǔn)確的地質(zhì)資料的前提下，根據(jù)地層條件和鉆具的長度確定。在砂類土、碎石類土中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制其進(jìn)尺，以確保分層與描述的要求;在軟土及松散層中鉆進(jìn)時(shí)不大于0.5m，在粘性土及粉土層中鉆進(jìn)時(shí)，一般回次進(jìn)尺不大于1.0m;在完整巖層中鉆進(jìn)時(shí)，回次進(jìn)尺不得超過1.5m。對于軟巖采用合金鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn);對于硬質(zhì)巖，采用金剛石鉆有回轉(zhuǎn)鉆進(jìn);對于破碎帶，采用單動(dòng)雙管鉆進(jìn)回轉(zhuǎn)鉆具取芯。

　　7、注意觀察、記錄鉆孔中的異常氣味，如發(fā)現(xiàn)異常氣體，將使用氣體檢查儀器檢查其成份，并做好現(xiàn)場保護(hù)措施，保證人員安全。

　　8、鉆探編錄我公司將準(zhǔn)確記錄鉆探進(jìn)尺、不同巖性的分層厚度和采樣位置。厚度大于0.5m的工程地質(zhì)層

　　二、描述

　　現(xiàn)場描述應(yīng)主要有以下內(nèi)容:

　　1、巖體的描述應(yīng)包括結(jié)構(gòu)面、結(jié)構(gòu)體、巖層厚度和結(jié)構(gòu)類型。

　　2、碎石土應(yīng)描述顆粒級配、顆粒形態(tài)、顆粒排列、母巖成分、風(fēng)化程度、充填物的`性質(zhì)和充填程度、密實(shí)度等。

　　3、砂土應(yīng)描述顏色、礦物組成、顆粒級配、顆粒形態(tài)、粘粒含量、濕度、密實(shí)度等。

　　4、粉土應(yīng)描述顏色、包含物，濕度、搖震反應(yīng)、光澤反應(yīng)、干強(qiáng)度、韌性。

　　5、粘性土應(yīng)描述顏色、狀態(tài)、包含物、光澤反應(yīng)、搖震反應(yīng)、干強(qiáng)度、韌性、土層結(jié)構(gòu)等。

　　6、特殊土除應(yīng)描述上述相應(yīng)土類規(guī)定的內(nèi)容外，尚應(yīng)描述其特殊成分和特殊性質(zhì);如對淤泥尚需描述臭味，對填土尚需描述物質(zhì)成分、堆積年代、密實(shí)度和厚度的均勻程度等。

　　7、對具有互層、夾層、夾薄層特征的土，尚應(yīng)描述各層的厚度和層理特征。

　　8、逐孔、逐箱拍攝巖芯彩色照片，每箱巖芯應(yīng)拍攝1張照片，照片上的標(biāo)記(超前鉆探名稱、孔號、箱號、終孔深度等)應(yīng)清晰。宜用數(shù)碼照相機(jī)拍攝巖芯，以便于計(jì)算機(jī)保存、編輯。

　　三、超前鉆施工措施計(jì)劃

　　1.工程概況

　　1.1概述

　　擬建新豐縣萬豐花園（安置房）工程位于韶關(guān)市新豐縣黃陂路西側(cè)地塊，北側(cè)5m外為市政道路，東北及西北兩側(cè)為1～10層居民住宅樓，建筑物均為筏板基礎(chǔ)埋深約2.5m，無地下室；

　　西側(cè)20m范圍內(nèi)為空曠場地；

　　西南側(cè)為3～6層居民住宅樓及村道，建筑物均為筏板基礎(chǔ)埋深約2.5m，無地下室；

　　南側(cè)10m外基本為空曠場地；

　　東南側(cè)緊貼紅線為一棟已建10層住宅無地下室（筏板基礎(chǔ)埋深約2.5m），一棟已建12層住宅并設(shè)置一層地下室（筏板基礎(chǔ)埋深約5.0m）；

　　東側(cè)基坑外側(cè)為3～7居民住宅樓無地下室，筏板基礎(chǔ)埋深約2.5m。

　　擬建建筑物重要性等級為二級，用地面積24125.9㎡，建筑物總占地面積4182.70m2，±0.000設(shè)計(jì)標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程162.70m。主要建筑物共10棟，1#～8#樓為地上17層，地下一層，9#～10#樓為地上10層，地下一層，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，主要功能為安置房居住樓。

　　1.2編制依據(jù)

　　《公路工程地質(zhì)勘測規(guī)范》(JTJ064-98)施工設(shè)計(jì)圖紙

　　2、總體規(guī)劃

　　根據(jù)本標(biāo)段區(qū)域范圍內(nèi)的巖土特性，橋梁樁基為摩擦樁，根據(jù)規(guī)范要求，采取全孔取樣，鉆孔直徑為110mm，巖芯取樣放入巖芯箱，全數(shù)采集。

　　3、施工原則

　　3.1在正式開始施工前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求選取具有地質(zhì)代表性的部位，進(jìn)行灌注樁的超前鉆孔，再根據(jù)實(shí)驗(yàn)成果以及施工技術(shù)要求的規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示編制灌注樁施工措施，并經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。

　　3.2進(jìn)行超前鉆孔施工的單位，必須具有工程勘察乙級或以上資質(zhì)。

　　3.3嚴(yán)格按照施工技術(shù)要求，設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)程規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　3.4因地制宜，與其他各職能部門相互配合，合理利用現(xiàn)有條件，科學(xué)管理，使工作順利進(jìn)行。

　　3.5按質(zhì)量、安全與環(huán)境保護(hù)要求，進(jìn)行每道工序的施工作業(yè)，文明施工。

　　4、施工工藝流程

　　本工程超前鉆孔施工采用GXY-1型工程鉆機(jī)進(jìn)行施工，具體工藝流程為:平整場地樁位放樣鉆機(jī)就位?空位鉆進(jìn)?起鉆、取芯(下一循環(huán))鉆至設(shè)計(jì)高程終孔(完成超前鉆孔)。

　　4.1場地平整施工平臺的平面尺寸應(yīng)按樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸、鉆機(jī)數(shù)量和鉆機(jī)底座平面尺寸、鉆機(jī)移位要求、施工方法以及其他配合施工機(jī)具設(shè)施布置等情況而定。根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行平整、壓實(shí)。

　　4.2樁位放樣根據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖的測量控制點(diǎn)，布設(shè)并測量出施工測量控制網(wǎng)，依據(jù)施工測量控制網(wǎng)進(jìn)行施工放樣。首先放出墩位中心線，再分別測放出各樁位中心線。放樣結(jié)果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理部門核查，待監(jiān)理部門同意后方可進(jìn)行下一步施工。

　　4.3鉆機(jī)就位

　　鉆機(jī)架立牢固，支座穩(wěn)固，鉆桿豎直。

　　4.4空鉆、取芯

　　鉆進(jìn)過程中，保證鉆桿的的垂直度，取芯長度根據(jù)機(jī)械參數(shù)及巖性可做調(diào)整，所有芯樣均應(yīng)排放整齊、編號齊全，裝入芯箱，統(tǒng)一存放在項(xiàng)目部。

　　5、超前鉆施工技術(shù)要求

　　由于地質(zhì)條件存在一定的可變性，在進(jìn)行灌注樁施工前，以一墩兩孔的形式進(jìn)行超前鉆孔。每1.5~2m取試樣1組，以便進(jìn)一步揭露承臺處的地層或不良地質(zhì)現(xiàn)象，通過超前鉆孔初步結(jié)果，由設(shè)計(jì)代表依據(jù)現(xiàn)場芯樣確定樁基鉆孔方法。

　　5.1本工程超前鉆孔具體坐標(biāo)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)交底要求設(shè)定為蓋梁投影范圍以內(nèi)，在經(jīng)過測量定位后進(jìn)行。其鉆孔深度為設(shè)計(jì)樁長以下3,5d(d為樁徑)。

　　5.2超前鉆孔施工應(yīng)滿足《公路工程地質(zhì)勘測規(guī)范》(JTJ064-98)的要求:

　　5.2.1不同地質(zhì)條件巖心的采取率應(yīng)滿足《公路工程地質(zhì)勘測規(guī)范》(JTJ064-98)的要求

　　5.2.2鉆取的巖心應(yīng)完整齊裝放在巖心箱內(nèi)，并填寫巖心牌，注明孔深、回次進(jìn)尺、采取率、日期等，并進(jìn)行照相以備查。

　　5.3鉆孔取樣結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)鉆孔及巖心情況，按1:100的比例繪制鉆孔樁狀圖，柱狀圖內(nèi)應(yīng)包括(但不限于):鉆孔編號、孔口坐標(biāo)及高程、孔深、分層厚度、巖心花紋、言行描述(顏色、巖性、顆粒組成、礦物成分、巖性狀態(tài)、堅(jiān)硬完整程度、裂隙發(fā)育程度、飽和情況等)。

　　6、施工進(jìn)度計(jì)劃

　　根據(jù)總體規(guī)劃，配備一臺GXY-1型工程鉆機(jī)，計(jì)劃2天完成一根樁。根據(jù)基礎(chǔ)與地基工程開工日期，超前鉆在樁基開工前一周內(nèi)完成。

　　7、施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力投入計(jì)劃

　　7.1施工機(jī)械設(shè)備投入

　　本工程擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備見下表:

　　工程地質(zhì)鉆機(jī)、 GXY-1 1裝載機(jī)、ZL501載重汽車

　　7.2、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，本工程擬投入1臺GXY-1工程鉆機(jī)，1個(gè)施工班組，現(xiàn)場管理人員2名，工程地質(zhì)施工技術(shù)人員2名。

　　8、質(zhì)量保證措施

　　8.1合理配備施工機(jī)械。平時(shí)勤保養(yǎng)，勤維修，隨時(shí)保持機(jī)械的完好狀態(tài)，提高機(jī)械設(shè)備的使用率。

　　8.2嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工規(guī)范、施工工藝施工，加強(qiáng)監(jiān)督檢查。

　　9、環(huán)境保護(hù)措施

　　9.1廢水、泥漿排放

　　超前鉆施工中注意不使泥漿外溢污染水源，鉆孔樁施工時(shí)設(shè)置專門的泥漿池，嚴(yán)禁施工中產(chǎn)生的泥漿直接排入水道，污染水源。

施工方案3

　　一、現(xiàn)場圍護(hù)：

　　(一)施工現(xiàn)場四周砌2.00m高240厚磚圍墻。

　　(二)建立門衛(wèi)制度，凡非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，凡進(jìn)入現(xiàn)場施工必須戴安全帽。

　　(三)對臨街通行馬路或建筑物處，在醒目部位設(shè)警示牌，引起行人或住戶的注意。

　　(四)圍墻外應(yīng)書寫宣傳標(biāo)語和三圖七表。

　　二、施工安全防護(hù)

　　(一)外墻圍護(hù)：

　　1、采用全封閉立體防護(hù)，腳手架的搭設(shè)要求詳見附圖，立網(wǎng)上、下邊應(yīng)與上、下兩道橫桿連接固定，連接固定點(diǎn)≤0.3m。網(wǎng)與網(wǎng)之間拼裝嚴(yán)密。立網(wǎng)采用合格的持有安全生產(chǎn)許可證生產(chǎn)的密目安全網(wǎng)。操作層架子外邊緣，設(shè)高度≥150的擋板，防止物體掉下傷人。

　　2、凡建筑物出入口處用腳手架搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚的寬度≥3m、凈高度≥2.5米、長度≥4m，防護(hù)棚頂為兩層(上下層間距≥500)，其上均滿鋪厚度不小于50的腳手板，在醒目處懸掛安全通道指示標(biāo)志，

　　(二)臨邊及洞口防護(hù)

　　1、樓梯跟隨著施工逐層加設(shè)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿≥1.05m，扶手欄桿不少于兩道(0.5m，1.05m)。

　　2、對建筑物的留洞，和管道、電梯井(每三層)加設(shè)蓋板或張掛平網(wǎng)。管道、電梯井四周(在沒有砌墻前)和陰陽臺欄板未施工前加設(shè)欄網(wǎng)或欄桿。

　　3、陰陽臺周邊采用欄桿防護(hù)，高度≥1.0m，設(shè)二道欄桿(0.35m，0.70m)。

　　4、預(yù)留洞口小邊的寬度≥200時(shí)均應(yīng)采取防護(hù)措施，可設(shè)防護(hù)欄桿(要求同陽臺)或蓋板(蓋板必須固定不能滑動(dòng))或下設(shè)平網(wǎng)防護(hù)。

　　5、屋面挑沿板施工時(shí)，其底下加設(shè)平網(wǎng)，屋面卷材施工時(shí)加設(shè)挑網(wǎng)或欄桿。(要求同陰陽臺)。也可采用圍網(wǎng)、圍笆，必須封閉嚴(yán)密。操作人員同時(shí)須掛安全帶。

　　(三)井樁施工安全措施

　　1、粉砂層狀態(tài)土方開挖防護(hù)

　　(1)本工程采用人工成孔，土質(zhì)情況復(fù)雜，雜填土為大量建筑垃圾組成，易產(chǎn)生坍塌，施工危險(xiǎn)性較大。根據(jù)雜填土層特點(diǎn)，開挖容易塌方，在遇到影響井樁成孔的大體積建筑垃圾時(shí)，應(yīng)將該處松動(dòng)的建筑垃圾清除干凈，在其原位按原井樁直徑用強(qiáng)度≥MU7.5的機(jī)制磚(M5.0水泥砂漿)砌井圈，砌至設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高時(shí)(略低20—30)，在其頂面用1：2水泥砂漿找平抹光，在具有一定強(qiáng)度后，重新彈軸線再進(jìn)行開挖，確保人身安全。

　　(2)施工操作安全措施：

　　a、施工前由施工員對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底包括對應(yīng)急急救的知識培訓(xùn)，防護(hù)用具、照明、通訊手段、操作方法、注意事項(xiàng)、施工任務(wù)安排等進(jìn)行詳細(xì)交底，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

　　b、在施工前對施工設(shè)施、工具、防護(hù)用品、電纜等應(yīng)仔細(xì)檢查，不得將不合格品投入使用，不得有不適應(yīng)在井下工作的施工人員。

　　c、井下照明采用36V安全電壓，橡膠軟皮5芯電纜，防爆燈頭，電纜無磨損、裸露，部件接觸良好，井下不設(shè)開關(guān)，照明漏電控制開關(guān)箱設(shè)在距孔邊20xxmm范圍處，如發(fā)生危險(xiǎn)由井外人員及時(shí)拉閘斷電。

　　d、為防止從井口掉下石塊等雜物對井下人員造成打擊傷害，井下施工人員必須戴安全帽，應(yīng)將井口加蓋，倒土?xí)r打開，放下吊桶后及時(shí)覆蓋，井蓋根據(jù)井口大小制作木質(zhì)的井蓋，并在進(jìn)風(fēng)管、井繩、安全帽、電纜入口處留孔或開斜槽，并加墊圈。

　　(3)通風(fēng)及防毒措施：

　　當(dāng)井樁開挖隨深度的增大，井內(nèi)氧氣隨之減少，二氧化碳含量增大，臨近地下有害氣體漏向井孔內(nèi)，導(dǎo)致有害氣體濃度增大，氧氣濃度降低，當(dāng)氧氣含量低于18%時(shí)，便會阻礙作業(yè)人員正常生理機(jī)能，因而為保證施工的順利進(jìn)行，采取以下具體措施：

　　a、采用空氣壓縮機(jī)5000L/h對施工井內(nèi)連續(xù)通風(fēng)10分鐘，將孔內(nèi)原有氣體排除，并用器具吊下點(diǎn)燃的蠟燭檢驗(yàn)是否熄滅，若無異常反應(yīng)，方可下人繼續(xù)施工。

　　b、在施工中，為及時(shí)測定出是否存在有毒氣體，工作人員每挖深1m，檢驗(yàn)人員應(yīng)用比色法，儀器法等或小動(dòng)物測試法簡易快速的方法迅速測定井下氣體，嚴(yán)禁井內(nèi)人員使用明火，防止發(fā)生缺氧中毒現(xiàn)象。

　　c、井下、井上施工人員應(yīng)隨時(shí)檢查孔壁土體的穩(wěn)定性，施工中應(yīng)盡量保持原狀土不被擾動(dòng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔壁出現(xiàn)流土、流砂、裂縫、坍塌等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場，并將發(fā)現(xiàn)的實(shí)際情況向施工員、項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，項(xiàng)目技術(shù)人員通過具體分析采取相應(yīng)的加固，支護(hù)方案處置后，方可繼續(xù)施工。

　　三、建筑周邊防護(hù)棚：

　　(一)安全通道：

　　1、進(jìn)入建筑物應(yīng)設(shè)安全通道，安全通道應(yīng)有明顯的標(biāo)記，非安全通道必須全部封堵，不得隨意進(jìn)出入。

　　2、安全通道入口處必須搭設(shè)有長(≥3m)x(≥2.5m)x凈高(≥2.5m)的雙層安全棚，雙層安全棚之間的間距≥500，雙層安全棚必須滿鋪腳手板，橫桿間距不得>600，立桿間距不得>2m。

　　(二)用電設(shè)施：

　　對現(xiàn)場用電設(shè)施，總分配電箱應(yīng)設(shè)有安全區(qū)域和標(biāo)設(shè)警示牌、門鎖及防護(hù)欄桿。

　　四、垂直運(yùn)輸機(jī)械操作安全

　　(一)塔式起重機(jī)

　　本工程使用一臺塔式起重機(jī)，作為主要垂直運(yùn)輸。塔式起重機(jī)嚴(yán)格按塔吊起重機(jī)基礎(chǔ)、安裝、拆卸、運(yùn)轉(zhuǎn)等安全檢查制度，以及操作規(guī)程執(zhí)行。

　　塔吊委托專業(yè)單位安裝和拆除，必須經(jīng)審核，持有安裝資格證書方可委托。

　　塔式起重機(jī)安裝，運(yùn)行，拆除安全重點(diǎn)。

　　(二)門式龍門架：

　　本工程主體工程完成后，拆除塔吊設(shè)置龍門架。

　　龍門架安拆運(yùn)行，必須按《龍門架及井字物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-92)要求。

　　1、設(shè)置方案：

　　(1)本工程為七層框架，總高度24.7m，裝飾期間設(shè)置兩臺門式龍門架。見施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖。

　　2、安裝要求：

　　(1)安裝工藝流程：

　　a、龍門架定位;

　　b、龍門架基礎(chǔ)施工(經(jīng)安檢人員驗(yàn)收);

　　c、底盤就位;

　　d、立柱安裝(兩側(cè)立柱交差安裝)，臨時(shí)固定或纜風(fēng)繩拉結(jié);與此同時(shí)卷揚(yáng)機(jī)就位，地錨和接通電源;

　　3、架體基礎(chǔ)的施工

　　(1)基礎(chǔ)應(yīng)按架體寬度(b+0.8)x1.00范圍進(jìn)行翻土夯實(shí)300㎜，再做300㎜厚3:7灰土，壓實(shí)系數(shù)均須過到0.95以上，然后做(b+0.4)(一)x0.60x0.25鋼筋(4Φ12，φ[emailprotected])混凝土C20條形基礎(chǔ)。

　　(2)地基承載力>80Kpa，表面平整度≤10㎜，且有良好的排水設(shè)施。

　　(3)條基兩端按龍門架立柱正確留置地腳螺栓。

　　4、架體安裝：

　　(1)將最下面立柱與條基預(yù)埋地腳螺栓固定。

　　(2)兩立柱上端進(jìn)行拉結(jié)固定，然后兩邊立柱交替安裝，兩邊立柱每安裝一節(jié)，均用臨時(shí)纜風(fēng)繩或與建筑物進(jìn)行固定。

　　(3)安裝達(dá)到高度時(shí)架設(shè)天架，吊掛垂線，拉結(jié)纜風(fēng)繩，每間隔二層與建筑物進(jìn)行拉結(jié)。其垂直度調(diào)整到0.005H且<100㎜/

　　(4)安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌接頭處不得出現(xiàn)1.5㎜的差臺，導(dǎo)軌必須順直，不得彎曲變形，其垂直度同架體要求。

　　(5)安裝地導(dǎo)輪及穿鋼絲繩。

　　5、龍門架安全保護(hù)裝置：

　　(1)安裝通向各樓層之間的通道，通道兩邊搭設(shè)高度≥1.2m欄桿和與吊盤之間的安全門。

　　(2)安裝�？垦b置，吊盤內(nèi)外均有停靠杠，停靠裝置必須靈活、可靠。

　　(3)吊盤設(shè)置進(jìn)料安全門柵欄。架體四周(除進(jìn)出料口)用密目安全網(wǎng)全封閉。

　　(4)搭設(shè)進(jìn)料口和卷揚(yáng)機(jī)棚，進(jìn)料口長度≥4m，寬≥3m，高度≥2.5m。

　　(5)天梁下安裝超高限位器，限位高度離天梁≥3m。

　　(6)設(shè)置緊急斷電裝置和聯(lián)系信號。

　　6、龍門架運(yùn)行：

　　(1)安裝和保護(hù)裝置完成以后，經(jīng)安檢專業(yè)人員驗(yàn)收符合要求后方可使用。

　　(2)驗(yàn)收工作在檢查各部位裝置完善后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，各裝置動(dòng)作有效后，再進(jìn)行荷載試驗(yàn)，荷載應(yīng)逐步加荷，按額定荷載的0.7、1.0、1.2倍進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)全部合格后方可投入使用。

　　(3)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作。

　　(三)吊籃腳手架

　　1、防護(hù)要求：

　　(1)吊籃或吊架荷戴不得超過1150N/㎡，一般只能2人操作;

　　(2)吊籃使用的鋼絲繩型式、規(guī)格和長度都應(yīng)符合說明中的要求，保險(xiǎn)鋼絲繩直徑(d)不得小于12.5mm。

　　(3)吊降吊籃時(shí)，須同時(shí)拉動(dòng)手葫蘆;

　　(4)吊籃四周用密目安全網(wǎng)封死;

　　(5)挑梁必須采用不少于14#的工字鋼或16#槽鋼。

　　2、注意事項(xiàng)

　　(1)禁止大風(fēng)作業(yè)。

　　(2)必須設(shè)專人定期(在使用時(shí)每月不得少于兩次)進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。

　　(3)起降操作時(shí)不得碰撞建筑物，且操作人員系好安全帶。其吊籃腳手結(jié)構(gòu)見附圖。

　　五、施工機(jī)械操作安全

　　(一)砼攪拌機(jī)：

　　1、安裝前準(zhǔn)備：

　　(1)安裝位置場地進(jìn)行回填夯實(shí)、平整。防止因水侵后下陷，造成機(jī)械傾斜，造成機(jī)械損壞或傾覆事故。

　　(2)寬出攪拌機(jī)底面每邊500㎜范圍的地面進(jìn)行硬化處理(100厚C20砼和表面1:3水泥砂漿抹光)。

　　(3)在攪拌機(jī)附近合適位置挖砌洗罐沉淀池(容量≥2m3)，并設(shè)置污水抽水泵(1″泵)。沉清后的水重復(fù)使用，不得將洗罐水直接排入下水中。

　　(4)攪拌機(jī)場前設(shè)有鋼筋隔柵的.水溝，四周設(shè)有排水溝，排入沉淀池。

　　2、攪拌機(jī)安裝：

　　(1)攪拌機(jī)就位后，將機(jī)體支起，磚砌支墩(外抹灰)支墩上設(shè)放枕木，使機(jī)體座落在支墩枕木上。

　　(2)利用水平尺或透明軟塑料管注水進(jìn)行測平，調(diào)正調(diào)平機(jī)體，保證機(jī)體在同一水平面。

　　(3)攪拌機(jī)上料斜道安裝穩(wěn)定，上料斗坑四周用磚或砼板砌檔。

　　(4)拉接電源，設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱離機(jī)操作人員距離不大于3m，開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護(hù)器(額定電流≤15mA0.1s動(dòng)作)。不得以攪拌機(jī)自身操作開關(guān)箱替代開關(guān)箱。機(jī)體外殼金屬體必須與接地保護(hù)PE線相連接。

　　(5)接通水源，在攪拌機(jī)側(cè)邊設(shè)蓄水量≥1m3的蓄水箱。

　　3、攪拌機(jī)試運(yùn)輸前的檢查：

　　(1)檢查電器箱與電源接線是否正確;

　　(2)檢查減速箱潤滑油位和油質(zhì)，不合格者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和更換;

　　(3)各個(gè)黃油注孔、杯中注潤滑油;

　　4、空載運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　(1)合閘點(diǎn)動(dòng)攪拌機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向，及旋轉(zhuǎn)平衡無異常噪聲或沖擊現(xiàn)象。

　　(2)拌筒正、反向旋轉(zhuǎn)，每兩分鐘一個(gè)循環(huán)，反復(fù)進(jìn)行15min后，查看電機(jī)，變速箱是否發(fā)熱。

　　(3)上水泵上水是否正常，上水器計(jì)量是否正確。

　　(二)電焊機(jī)

　　1、一次線應(yīng)完好無損，一次線必須架空拉接。

　　2、電焊機(jī)在潮濕地面應(yīng)下面墊木板。

　　3、電閘箱接保護(hù)零線和漏電保護(hù)器。

　　(三)氧氣焊

　　1、氧氣焊氧氣、乙炔表完好有效。

　　2、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分離≥6m放置。

　　3、操作場地不得有易燃易爆物品，切割物體下方有防火和掉落措施。

　　(四)手持電動(dòng)工具

　　1、膠皮軟線必須采用三相四線制，電動(dòng)工具外殼接有保護(hù)零線返回到電閘箱漏電保護(hù)器。

　　2、所用軟線必須完好無損，對脫皮或已老化軟線不得使用，所用軟線其截面≥1.5mm。

　　3、操作人員操作時(shí)必須有安全可靠的操作面，所使用的工具停放要注意穩(wěn)妥。

　　六、施工用電

　　(一)專業(yè)人員及檔案

　　1、專業(yè)人員

　　(1)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安裝、維修和拆除必須由電工完成。本工程電工必須具備有五級水平。

　　(2)電工職責(zé)

　�、僬莆毡竟こ趟杏秒娫O(shè)備的性能，用電功率、電氣設(shè)備操作方法和操作措施。

　�、诮�(jīng)常檢查用電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查電氣裝置和操作設(shè)施是否完好。

　�、弁Ｓ迷O(shè)備必須拉閘斷電鎖箱，對較長時(shí)間不用的設(shè)備應(yīng)拆除接線。

　　④搬遷或移位用電設(shè)備必須由電工進(jìn)行完成。

　　2、安全技術(shù)檔案

　　(1)現(xiàn)場用電設(shè)備建立檔案，電氣設(shè)備的試、檢驗(yàn)情況做好記錄。

　　(2)接地電阻進(jìn)行測定記錄。

　　(3)每月由電工對現(xiàn)場所有用電設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，以及接地電阻的測試，做好檢查記錄。

　　(二)接地保護(hù)及供電線路：

　　1、保護(hù)接零

　　(1)對下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零。

　�、匐姍C(jī)、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼。

　�、陔姎庠O(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部件。

　�、叟潆娖僚c控制屏的金屬架。

　�、苁覂�(nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬物件。

　　2、接地和接地電阻

　　(1)在配電總箱及送電線路中間和未端作重復(fù)接地。保護(hù)零線每一重復(fù)接地電阻≤10Ω。

　　(2)接地裝置可利用建筑物正式接地線。

　　(3)接地體可采用角鐵、扁鐵、鋼管或園鋼。

　　(4)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

　　(5)對塔吊、施工電梯等高矗設(shè)備作防雷保護(hù)裝置，防雷裝置的沖擊接地地阻值不得大于30Ω。防雷接地可利用建筑物正式防雷接地線。

施工方案4

　　一、施工方案

　　本工程的總體施工順序是：做施工便道→平整場地路段做好排水工程→爆破開挖土石混合料→做填方路段試驗(yàn)路段→分層填筑→壓路機(jī)碾壓→檢測壓實(shí)度及其它。

　　施工前做好施工調(diào)查，核對設(shè)計(jì)文件，導(dǎo)線復(fù)測、水準(zhǔn)復(fù)核等各項(xiàng)前提準(zhǔn)備工作，引設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，放好邊樁，做好土工試驗(yàn)工作。工程一進(jìn)場首先進(jìn)行便道施工，本投標(biāo)人擬修建一條通往山凹施工便道，便道寬4.5米，便道采用土石混合粒進(jìn)行填筑，面層采用泥結(jié)碎石，以便施工機(jī)械能早日進(jìn)入施工場地。為了確保運(yùn)到平整場地上的填料粒徑合格，在宕口配備碎石機(jī)進(jìn)行破碎。接下去利用初選的壓實(shí)機(jī)械對計(jì)劃使用的各種填料進(jìn)行試驗(yàn)段填筑，找出機(jī)型、填料、層厚、碾壓遍數(shù)之間的相互關(guān)系，繪制與設(shè)計(jì)指標(biāo)相關(guān)的規(guī)律曲線，確定標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后指導(dǎo)施工。施工過程中如填料、壓實(shí)機(jī)械發(fā)生變化時(shí)，必須重新做壓實(shí)工藝試驗(yàn)。試驗(yàn)路段做完后就開始進(jìn)行正式填筑，平整場地填筑采用水平分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制填筑厚度及宕渣粒徑。

　　土石方施工嚴(yán)格按照“三階段、四區(qū)段、八流程”標(biāo)準(zhǔn)化施工，土石方除部分挖方區(qū)段必須采用爆破外，其余全部采用機(jī)械施工作業(yè)。優(yōu)化匹配挖掘機(jī)（裝載機(jī)）、自卸汽車、推土機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)，組成挖、裝、運(yùn)、卸（棄）、鋪、平、壓、檢一條龍的機(jī)械化流水施工作業(yè)。填筑按信息化組織施工，通過對施工資料、試驗(yàn)測量數(shù)據(jù)的分析，作為施工組織、土石方調(diào)配、匹配機(jī)械及確定工藝參數(shù)的依據(jù)，使施工控制與質(zhì)量檢驗(yàn)處于有效控制和優(yōu)化狀態(tài)。

　　附屬工程（擋土墻、邊溝）以人力施工為主，配備相應(yīng)的專業(yè)施工機(jī)械統(tǒng)一安排施工。

　　施工安排上以確保質(zhì)量和工期為重點(diǎn)，盡量避免施工干擾。質(zhì)量控制以工序管理為中心，以工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保工程質(zhì)量。

　　二、主要分項(xiàng)工程施工方法

　　（1）填料選擇與鑒定

　　因本工程填方有宕渣類巖石、II、III類土。因此，填料要嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行鑒定，確定各種填料做的最佳密度、最佳級配、最大干容重及其它物理力學(xué)性質(zhì)，根據(jù)鑒定結(jié)果確定施工方案。

　　（2）基底處理

　　根據(jù)施工時(shí)原地面和土石的實(shí)際情況，按設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范要求進(jìn)行清理、平整或碾壓，使基底土層的強(qiáng)度和密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。伐樹、挖根、除草皮、清除（種植）表土。

　　地面橫坡在1:10~1:5之間時(shí)，地基土層經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，可在壓實(shí)后直接筑。當(dāng)?shù)孛嫫露仍?:5~1:2.5之間時(shí)，應(yīng)將坡面做成臺階形，寬度做不小于2m向內(nèi)傾斜4%~6%。

　　在基床厚度范圍內(nèi)不得有軟弱土夾層，否則要按設(shè)計(jì)要求采取地基改良和采取加固措施。

　　基底密實(shí)度檢查：基底平整壓實(shí)，經(jīng)質(zhì)量檢查工程師會同監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢測核實(shí)合格簽字后進(jìn)行分層填筑。

　　（3）分層填筑

　　根據(jù)填土高度及試驗(yàn)段確定的分層厚度和壓實(shí)參數(shù)計(jì)算出計(jì)劃分層數(shù)，繪出分層施工圖，向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

　　宕渣填筑應(yīng)嚴(yán)格控制粒徑25cm，厚度控制30cm以下。

　　為保證攤鋪的'平整度，節(jié)省平整時(shí)間，在卸料時(shí)要控制卸土密度，根據(jù)自卸車的容量計(jì)算出卸車間隔，并呈梅花形卸鋪均勻。用性質(zhì)不同的填料填筑時(shí)，每一水平層的全寬要用一種材料填筑，避免各種填料混雜填筑。

　　（4）攤鋪平整

　　填筑區(qū)段完成一段后，在前方繼續(xù)填筑的同時(shí)，后側(cè)用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪初平。當(dāng)一個(gè)區(qū)段填筑、初平全部完成后即以平地機(jī)或人工精平，做到填鋪面在縱向和橫向平順均勻，保證壓路機(jī)輪表面能均勻接觸地面進(jìn)行碾壓，達(dá)到較好的碾壓效果。

　　（5）機(jī)械碾壓

　　碾壓前，由技術(shù)人員進(jìn)行檢查確認(rèn)填土厚度、平整度符合要求后方可進(jìn)行。

　　壓路機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格按照填料的密度標(biāo)準(zhǔn)及根據(jù)試驗(yàn)段確定的壓實(shí)參數(shù)進(jìn)行碾壓。先靜壓后振動(dòng)再靜壓。壓實(shí)度試驗(yàn)不合格時(shí)要重新壓實(shí)再做試驗(yàn)，直到合格為止。

　　（6）檢驗(yàn)簽證

　　經(jīng)自檢壓實(shí)度、平整度、密實(shí)度合格后，及時(shí)填寫工程檢查表和分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評定表，經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師簽證后進(jìn)行下道工序施工。

　　（7）修整

　　表面的修整，可用機(jī)械配合人工切土或補(bǔ)土，并配合壓路機(jī)械碾壓，使其表面沒有松散、軟彈、翻漿及不平整現(xiàn)象。達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行細(xì)修整使其表面光潔浮土，之后放出邊線。

　　填筑地段不均勻沉降的防治措施

　　為防止填筑地段不均勻沉降，施工時(shí)必須嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。填筑時(shí)要從低往高處攤鋪碾壓。

　　對于填挖交界處，填挖臺階搭接極為重要，必須按規(guī)定進(jìn)行開挖臺階，填挖處不得采用大粒徑的填料，碾壓必須密實(shí)無拼痕。

　　對于軟弱地段的坡地，是最有可能出現(xiàn)不均勻沉降的地區(qū)，因此，對這此地段，除作常規(guī)的沉降觀察外，還應(yīng)增加觀察段面，并以穩(wěn)定觀察為重點(diǎn)，穩(wěn)定觀察在工程竣工后才能結(jié)束。

　　填筑時(shí)要嚴(yán)格按規(guī)范控制材料粒徑、分層厚度。

　　嚴(yán)格按工藝參數(shù)進(jìn)行碾壓，合理匹配壓路機(jī)械，確保壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

施工方案5

　　一、目地

　　錦繡壹號觀邸小區(qū)基礎(chǔ)處理、在擬定各項(xiàng)參數(shù)的情況下，通過對試夯前與試夯后地基選點(diǎn)進(jìn)行原位測試，通過檢測對比，為強(qiáng)夯各項(xiàng)參數(shù)的確定提供科學(xué)依據(jù)。

　　二、準(zhǔn)備工作：

　　1、為確定施工參數(shù)，建議在場地內(nèi)選擇一塊樓房基礎(chǔ)進(jìn)行強(qiáng)夯試驗(yàn)，即確定最佳夯基數(shù)，夯點(diǎn)間距，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　2、對該區(qū)域及試夯影響范圍內(nèi)障礙物進(jìn)行處理，正平場地。暫定試夯區(qū)主要夯點(diǎn)間距采用4m×4m的正方形放線，三角形放點(diǎn)，采用100kn.m、進(jìn)行試驗(yàn)。并在單位夯擊試驗(yàn)區(qū)設(shè)置觀測點(diǎn)，觀測試夯下沉量及水平角位移。

　　3、通知檢測部門在原位進(jìn)行測試工作，掌握地基土質(zhì)情況，以便與夯后進(jìn)行對比。

　　三、施工工藝及設(shè)計(jì)要求

　　強(qiáng)夯法加固地基是采用重型履帶吊車將夯錘吊起到一定高度后自由落下，經(jīng)反復(fù)多次多遍夯擊，講地基土加固到密實(shí)狀態(tài)，達(dá)到提高荷載的.目地。

　　四、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。

　　在強(qiáng)夯前通過監(jiān)、設(shè)計(jì)部門對我方所提供的兩種方案進(jìn)行審核、確認(rèn)。方案：點(diǎn)夯：夯擊能量，夯錘，直徑，落

　　距間距，排距，擊數(shù)沉量不大于。

　　五、施工方法及程序

　　1、在已開挖完畢的基坑內(nèi)，清理并平整施工場地；

　　2、標(biāo)出第一遍主夯點(diǎn)位置，并測量場地及主夯點(diǎn)高程；

　　3、吊車就位，使夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置；

　　4、測量夯前錘頂高程；

　　5、將夯錘起吊到預(yù)定高度，將夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘傾斜2，應(yīng)及時(shí)將坑底整平；

　　6、重復(fù)步驟5，按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成每一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊；

　　7、換夯點(diǎn)，重復(fù)步驟3至6，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊；

　　8、用推土機(jī)將夯坑填平；

　　9、進(jìn)行低能量滿夯，將場地表層松土夯實(shí)。

　　六、質(zhì)量控制與措施

　　為了切實(shí)保證施工質(zhì)量、特制定以下措施：

　　1、強(qiáng)夯能級控制

　　能級選擇合適的夯錘，用測繩和鋼圈尺配合，調(diào)整自動(dòng)脫鉤裝置，設(shè)置落差距，并加以嚴(yán)格控制，保證設(shè)計(jì)要求的夯擊能。

　　2、擊數(shù)控制

　　施工過程中有專職測量人員監(jiān)測夯擊數(shù)、夯擊點(diǎn)的下沉量，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)控制，并做好現(xiàn)場記錄，如不能達(dá)到要求，及時(shí)增加錘擊數(shù)，直至達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、強(qiáng)夯地基允許偏差項(xiàng)目滿足下列要求

　　①定位放線控制總誤差≤20mm

　�、诙ㄎ环啪€與設(shè)計(jì)圖紙要求誤差≤20mm

　　③夯擊點(diǎn)中心位移100mm，同時(shí)控制夯錘就位誤差不超過50≤mm。

　　4、保證施工質(zhì)量的技術(shù)、管理措施：強(qiáng)夯施工過程中，有專職質(zhì)檢員按照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的要求對以下質(zhì)量控制點(diǎn)加強(qiáng)檢查，使過程處于受控狀態(tài)。

　　七、注意事項(xiàng)

　　①要求選擇試夯區(qū)具有代表性。

　�、谝笞龊妹總€(gè)夯點(diǎn)的施工記錄，為設(shè)計(jì)部門提供準(zhǔn)確、真實(shí)的試驗(yàn)參數(shù)。

　�、劢ㄗh試夯的檢測工作在半個(gè)月后進(jìn)行。

施工方案6

　　一、本項(xiàng)目給排水工程主要有排水管、污水管、給水管等。

　　二、既有管道及線路調(diào)查：管道施工前對地下既有管線進(jìn)行調(diào)查，對有保護(hù)要求的管線進(jìn)行標(biāo)識，以防施工損壞。對需要改建、遷移的管道提前安排，確保施工中各種管道暢通。

　　三、施工放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)和控制點(diǎn)正確地進(jìn)行管道的測量放樣工作，主要測定管道中線、附屬構(gòu)造物位置、堆土界線、中心樁、方向樁，并設(shè)置牢固可靠的護(hù)樁，對既有管線作出標(biāo)識，并劃出有效保護(hù)范圍。施工測量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管道測量放樣包括：確定管道中心線（根據(jù)設(shè)計(jì)圖使用經(jīng)緯儀確定管道中心線，定出標(biāo)樁。標(biāo)樁設(shè)在管道轉(zhuǎn)向處及井位上，直線上50m 左右設(shè)一個(gè)，曲線30m，并且標(biāo)出樁的編號，量出實(shí)際長度）和高程測量（設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，距離200m 左右，精度符合規(guī)范要求，將測量成果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用。）

　　四、管材要求：采購的管材由合格供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)，工地組織驗(yàn)收。所有管材有出廠合格證及業(yè)主認(rèn)可的質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)合格證，并在工地按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，不允許有裂縫、缺角等缺陷的管材進(jìn)場，對有缺陷的管材立即清退出場。管子入溝之前的質(zhì)量及型號檢查，對于有碰傷、撞傷等問題的管材，絕不使用。入溝前進(jìn)行型號檢查，避免一些不必要的麻煩。

　　五、溝槽開挖：開挖首先應(yīng)了解地下管線情況并派專人現(xiàn)場負(fù)責(zé)，有可能的情況下請有關(guān)部門派人配合。開挖采用挖掘機(jī)挖土、人工整修的方法，開挖至離基底設(shè)計(jì)標(biāo)高20～30cm 時(shí)停止機(jī)械開挖，用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，邊坡用人工進(jìn)行修整。根據(jù)開挖深度及土質(zhì)情況進(jìn)行放坡或進(jìn)行坑壁支護(hù)。溝槽邊坡必須滿足規(guī)范要求并根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整，擬采用1:0.5～0.75,施工時(shí)不得擾動(dòng)原狀土，嚴(yán)禁超挖，如發(fā)生超挖或擾動(dòng)，必須按規(guī)范要求進(jìn)行地基處理后，方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。溝槽邊采用單側(cè)堆土，土堆邊距槽頂邊1m 以外，堆土高度不大于2.5m，以免邊坡產(chǎn)生滑塌。對不符合回填要求及多余土方及時(shí)外運(yùn)，以減少槽邊堆土量。溝槽開挖時(shí)，加強(qiáng)基坑降、排水措施，保證基坑處于無水狀態(tài)。溝槽開挖后應(yīng)測量溝槽中線標(biāo)高，按10m 左右放出槽底控制樁。開挖溝槽時(shí)，應(yīng)在溝槽施工兩端設(shè)立警告標(biāo)志，溝槽邊側(cè)設(shè)護(hù)欄，夜間懸掛紅燈。

　　六、管道基礎(chǔ)：溝槽開挖完畢，檢查管道基底地質(zhì)情況，對落在雜填土層的管道基礎(chǔ)，將管底的雜填土全部挖掉，用塘渣回填至基礎(chǔ)底�；滋幚硗戤吅筮M(jìn)行墊層混凝土澆注。待混凝土墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上面綁扎基礎(chǔ)鋼筋，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，澆筑平基混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度且平基頂面高程符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行安管，然后進(jìn)行護(hù)管混凝土澆筑，安管前混凝土面鑿毛，洗凈，以使整個(gè)管基結(jié)成一體。平基管座模板，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，檢查管道中心線和槽底高程，控制好模板頂面高度�；炷翝仓�，應(yīng)確認(rèn)模板已通過監(jiān)理驗(yàn)收，并嚴(yán)格控制平基面高程，澆筑時(shí)應(yīng)按一定的.厚度，順著一個(gè)方向連續(xù)澆注前進(jìn)，平基一般不要將施工縫留在兩井中間；混凝土振搗密實(shí)，表面平整，澆筑時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。

　　七、布管、下管、安管：布管時(shí)以考慮不影響交通及不影響溝槽安全和施工方便為原則，混凝土管承口方向應(yīng)和敷管方向一致。采用機(jī)械下管，管道鋪設(shè)時(shí)承口朝上游，逐段井位施工。下管前嚴(yán)格檢查管道質(zhì)量，對于有質(zhì)量問題的管材，絕不使用。在下管時(shí)對口間隙控制在20cm 左右，下管需要臨時(shí)間斷時(shí)，應(yīng)用堵板將管口封嚴(yán)，繼續(xù)施工時(shí)要對原管口內(nèi)進(jìn)行檢查，清除雜物。鋼筋混凝土管安裝，必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后進(jìn)行，安裝進(jìn)位時(shí)，將插口刷干凈，膠圈上亦不得粘有砂、泥等雜物，進(jìn)位時(shí)用16t 以上汽吊及手動(dòng)葫蘆配合上下左右間隙均勻，插口和膠圈均勻地進(jìn)入安裝工作線，并嚴(yán)格控制就位尺寸，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀分別控制軸線和高程，管底坡度不得產(chǎn)生倒流水現(xiàn)象。管子安好后，及時(shí)澆筑砼管座。為保證管帶與管節(jié)的結(jié)合良好，抹帶寬度內(nèi)管壁鑿毛并處理干凈，保持濕潤，用現(xiàn)澆混凝土套環(huán)抹帶，管帶完成后進(jìn)行養(yǎng)生，避免開裂。

　　八、檢查井、集水井：鋪好管道后著手現(xiàn)澆砼檢查井、集水井，按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工。

　　九、閉水試驗(yàn)：若設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師要求做閉水試驗(yàn)，以便檢查管道及檢查井滲水是否在規(guī)定允許值內(nèi)，則先將試驗(yàn)段管道的下游及上游檢查井的進(jìn)水管給予封堵，封堵采用磚砌水泥漿抹面，然后利用上游檢查井進(jìn)行閉水；試驗(yàn)管段從上游井注水，待管段注滿水后，經(jīng)24h 浸泡，使管壁充分吸水。使水位下降穩(wěn)定；試驗(yàn)水位，應(yīng)為試驗(yàn)管段上游管內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂至檢查井口的高度小于2m 時(shí)，測量水位下降高度，計(jì)算出實(shí)際滲水量，然后與允許滲水量相比較，小于允許值則試驗(yàn)合格，大于允許值則需檢查原因，找出問題所在，進(jìn)行處理。如滲水部分不易看出，可在水內(nèi)滲一些大紅粉，使?jié)B水部位位置顯形，便于處理，然后重新進(jìn)行注水試驗(yàn)，直至符合規(guī)范要求。

　　十、溝槽回土：回土必須在管道所有隱蔽工程監(jiān)理確認(rèn)及管道閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行，同時(shí)管道基礎(chǔ)砼也應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度過。回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行，以保證排水暢通，并在兩側(cè)同時(shí)回土并均勻夯實(shí)，以防管道移位，檢查井等附屬物回土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。雨后土壤中含水量過高時(shí)，應(yīng)盡量避免回土。回土高度應(yīng)配合檢查井的砌筑，不使泥水流入井內(nèi)，當(dāng)土回至地面而檢查井尚未蓋上時(shí)，井口的四周要作好土堤，并應(yīng)高出地面20cm。

　　十一、回填碾壓：回填時(shí)，槽內(nèi)不得有積水，并分層夯實(shí)，每層松鋪厚度不大于20cm，并掌握最佳含水量，土過干時(shí)可適當(dāng)灑水，過濕時(shí)，應(yīng)晾灑或換土，用小型夯機(jī)夯擊密實(shí)，使其達(dá)到密實(shí)度要求。管頂50cm 以內(nèi)部分要嚴(yán)格掌握，填料料徑控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)，不得用大型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，須用木夯用人工搗實(shí)。管頂50cm 以上回填時(shí)用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層松鋪厚度不超過20cm，并掌握最佳含水量，土過干或過濕，分別予以適當(dāng)灑水和晾曬。使其達(dá)到規(guī)定密實(shí)要求。

施工方案7

　　一、準(zhǔn)備工作

　　1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板放樣，準(zhǔn)備模板，構(gòu)造柱，梁采用定型木模板，現(xiàn)澆板采用多層板，樓梯采用組合模板。

　　2、模板必須先刷隔離劑。

　　二、操作工藝

　　1、立模板前首先檢查軸線及標(biāo)高。

　　2、底層、鋼管支撐排架搭設(shè)在基礎(chǔ)上，樓面鋼管支撐在現(xiàn)澆樓面上，上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板，支架立桿間距以90cm為宜。保證模板有足夠的`強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

　　3、在澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤。

　　4、對跨度大于4m的梁、板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或1/1000~3/1000起拱。

　　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、模板接縫嚴(yán)密，不漏漿，表面平整，不翹曲。

　　2、模板支撐系統(tǒng)牢固，不脹模，不跑模。

　　3、軸線允許偏差不超過5mm。

　　4、標(biāo)高允許偏差不超過5mm。

　　四、成品保護(hù)

　　1、模板工程經(jīng)驗(yàn)收合格后，所有的后續(xù)工程應(yīng)對已完成的模板成品采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，嚴(yán)禁亂撞、亂拆行為。

　　2、模板經(jīng)驗(yàn)收合格后及時(shí)的澆筑砼，防止模板曝曬雨淋發(fā)生變形。

　　五、模板拆除

　　1、側(cè)模拆除，應(yīng)保證砼表面及棱角無損傷。

　　2、底模拆除

　　（1）現(xiàn)澆板跨度≤2m，砼強(qiáng)度達(dá)到50%方可拆除。

　�。�2）現(xiàn)澆板跨度＞2m，≤8m，砼強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除。

　�。�3）現(xiàn)澆板跨度＞8m，砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。

　�。�4）梁跨度≤8m，砼強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除。

　　（5）梁跨度＞8m，砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。

　�。�6）懸挑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。

　　六、安全措施

　　1、木工作業(yè)棚（工作區(qū)）嚴(yán)禁煙火。

　　2、工人抬運(yùn)模板應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)工作。

　　3、安裝模板所用的搭頭、撐頭必須牢固，支撐必須穩(wěn)定。

　　4、嚴(yán)禁出現(xiàn)朝天釘。

施工方案8

　　一、工程概況：

　　中國移動(dòng)通信集團(tuán)江蘇有限公司南京分公司溧水機(jī)房樓工程生產(chǎn)調(diào)度中心（主樓）土建及水電安裝工程，位于溧水縣新區(qū)金蛙路南城東干道西，該項(xiàng)目為1棟機(jī)房樓，總建筑面積約12390.38m2，其中地上面積為12176.32，地下面積為214.06。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，主體地上8層，局部9層，地下1層。

　　工程名稱：中國移動(dòng)通信集團(tuán)江蘇有限公司南京分公司溧水機(jī)房樓工程生產(chǎn)調(diào)度中心（主樓）土建及水電安裝工程

　　工程地點(diǎn)：溧水縣新區(qū)金蛙路南城東干道西

　　建設(shè)單位：中國移動(dòng)通信集團(tuán)江蘇有限公司南京分公司

　　設(shè)計(jì)單位：江蘇省郵電規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司

　　工程內(nèi)容：主樓土建及水電安裝，不包括施工圖中的附屬用房部分

　　本工程將跨越秋季、雨季、冬季。由于雨季及冬季季節(jié)特殊的氣候條件，對工程施工的進(jìn)度、工程質(zhì)量有較大的影響，各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書中將采取適當(dāng)?shù)拇胧�，確保施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在雨季到來前成立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)具體責(zé)任人，明確責(zé)任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為雨期施工的順利進(jìn)行提供有力的保障，同時(shí)，制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)案措施以應(yīng)對突發(fā)事件。

　　二、冬季施工措施

　　1、施工部署

　　成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師各有關(guān)部門經(jīng)理組成，負(fù)責(zé)冬施準(zhǔn)備及安排生產(chǎn)計(jì)劃、組織實(shí)施冬季

　　施工方案。組織各施工班組學(xué)習(xí)冬施方案，熟悉冬季施工要點(diǎn)，在施工過程中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

　　2、冬施前期施工準(zhǔn)備工作

　　認(rèn)真組織有關(guān)人員根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)安排冬季施工計(jì)劃，分析冬施施工特點(diǎn)，檢查和督促各單位制定冬季施工專項(xiàng)措施，所需材料要在冬施前準(zhǔn)備好。

　　各部門應(yīng)做好施工人員的冬施培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行冬施工作的全面檢查，落實(shí)施工現(xiàn)場的冬施準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備的檢修及保溫等工作。

　　冬季施工中加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時(shí)加強(qiáng)防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項(xiàng)工作。

　　3、冬季施工專項(xiàng)措施

　　（1）施工測量

　　1）當(dāng)空氣能見度過低時(shí)為減少儀器照準(zhǔn)誤差,啟動(dòng)儀器馬達(dá)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)功能的同時(shí)對目標(biāo)觀測點(diǎn)位輔以手電筒照射的方法。

　　2）施工測量使用的鋼卷尺和量具應(yīng)相同，每日上下班之前進(jìn)行溫度和氣壓的測量記錄,并適時(shí)調(diào)整儀器的大氣值。

　　（2）施工機(jī)械冬施管理：

　　1）大型機(jī)械要做好冬季施工所需油料的儲備和工程機(jī)械潤滑油的更換、補(bǔ)充以及其它檢修保養(yǎng)工作。

　　2）冬季在塔吊操作室取暖時(shí)，應(yīng)采取防觸電和火災(zāi)的措施。

　　3）場內(nèi)輪胎式運(yùn)輸車輛應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。

　　4）對焊機(jī)冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

　�。�3）鋼筋工程：

　　1）在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，遇雪天時(shí)，綁扎好的鋼筋要用塑料布遮蓋嚴(yán)密，以防鋼筋表面結(jié)冰霜，澆筑混凝土前及時(shí)將冰、雪等清理干凈。

　　2）在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)有遮擋措施，溫度不得低于-20℃，焊后的接頭部位應(yīng)用石棉粉保溫，嚴(yán)禁立刻碰到冰雪使接頭冷淬脆裂。

　�。�4）模板、腳手架工程

　　1）支模時(shí)，應(yīng)清除基層的冰雪，并且在雪天時(shí)，支設(shè)的模板要覆蓋上口，防止冰雪進(jìn)入模板內(nèi)。澆筑混凝土前及時(shí)將冰、雪等清理干凈。

　　2）模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不得采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜。

　　3）拆除柱模板時(shí)，應(yīng)在混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度且溫度降至5℃以下時(shí)方可拆除，混凝土溫度與環(huán)境溫度差不得大于20℃，拆模后的'混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。

　　4）冬季施工有霜、雪時(shí)，必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。

　　（5）混凝土施工：

　　1）及時(shí)與混凝土供應(yīng)公司溝通，做好冬施混凝土配合比的設(shè)計(jì)管理，混凝土中摻入的早強(qiáng)抗凍外加劑必須符合規(guī)范要求。

　　2）在施工縫處澆筑混凝土?xí)r，除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，濕潤并沖洗干凈且使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后刷水泥漿或混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，接著澆筑混凝土。

　　3）混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料膜、草簾等材料

　　覆蓋并進(jìn)行保溫；對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2～3倍，并壓緊填實(shí)、周圈封好；保溫層要干燥；混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水。

　　4）冬季混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)是常溫下攪拌時(shí)間的1.5倍，混凝土出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。

　　（6）砌體施工：

　　1）冬期施工的操作方法與常溫施工相同，但砌筑鋪漿的長度不應(yīng)太長，砂漿應(yīng)隨拌、隨運(yùn)、隨用。磚砌體收工前，應(yīng)將最后一皮磚的垂直灰縫填滿，墻頂面不得鋪砂漿，應(yīng)加以覆蓋保護(hù)。

　　2）每日砌筑高度及臨時(shí)間斷處的高差不得大于1.2m；填充墻門窗上應(yīng)留縫隙，其厚度不小于5mm；留置在砌體中的洞口和溝槽等，應(yīng)在解凍前填砌完畢；砌體水平灰縫厚度不宜大于10mm；跨度大于0.7m的過梁應(yīng)用予制件，予制件等級強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上方可使用；每日收工前必須在墻身上干鋪磚塊一皮，用草簾騎馬式覆蓋，再用重物或磚塊應(yīng)牢。次日天晴時(shí)掀起草簾接受日照取暖。

　　3）砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用石灰砂漿、粘土砂漿等砌墻。

　�。�7）裝飾工程：

　　1）焊接遇風(fēng)天施工時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，需搭設(shè)一定的防風(fēng)措施，并將平臺平面上的洞、縫用塑料布蓋嚴(yán)。

　　2）在做好通風(fēng)與防火的前提下，施工區(qū)域采用加厚門簾以御嚴(yán)寒。

　　3）施工區(qū)域內(nèi)的安裝管道及空調(diào)末端盤管經(jīng)試壓后的余水必須進(jìn)行事先吹干，防止凍裂。

　　4）冬季氣候干燥風(fēng)大，防火工作尤其重要，對此加強(qiáng)對工人的

　　防火教育，建立動(dòng)用明火申請審批制度。

　　5）設(shè)備及材料不宜置于露天，應(yīng)合理安排進(jìn)場時(shí)間，做到及時(shí)運(yùn)輸、及時(shí)安裝就位，并作好防凍保護(hù)。

　�。�8）安裝工程：

　　1）由于天氣寒冷，線纜的絕緣層會變硬，敷設(shè)線纜時(shí)，絕緣層容被損壞，故敷設(shè)線纜盡量在0℃以上的時(shí)間進(jìn)行，避免夜間施工。

　　2）電線敷設(shè)前，放在溫暖的房間里，使絕緣層變軟后才能使用。 3）敷設(shè)電纜時(shí)，注意對電纜絕緣層的保護(hù)，敷設(shè)時(shí)，在橋架轉(zhuǎn)角的地方，派專人看管、保護(hù)，避免電纜在橋架的轉(zhuǎn)角等處被刮傷。

　　三、雨季施工措施

　　1、施工部署

　　（1）成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和應(yīng)急措施。組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并做好對工人的技術(shù)交底。熟悉現(xiàn)場總平面布置、以及臨水、臨電的布置，明確雨季施工中要進(jìn)行的分項(xiàng)工程及所用的人、機(jī)、料，主要的施工工藝、安全、質(zhì)量等施工注意點(diǎn)。

　　（2）針對雨季施工的主要工序編制雨季施工方案，雨季施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季施工生產(chǎn)不受季節(jié)性條件影響。

　　2、雨季施工一般措施

　　做好防汛人員雨季培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員定期全面檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等項(xiàng)工作。

　　夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)要安排天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的生產(chǎn)工作。

　　檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，沿建筑物四周設(shè)置環(huán)

　　形排水溝，通過環(huán)形排水溝排入附近的污水管線，保證建筑物四周的雨水不流入基坑內(nèi)。

　　疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨季場地內(nèi)排水通暢。雨季前對現(xiàn)場所有的配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)進(jìn)行加固，缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。

　　雨季所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由物資及設(shè)備部提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織進(jìn)場。水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。

　　3、雨季施工專項(xiàng)措施

　�。�1）施工測量

　　1）雨季不宜進(jìn)行室外測量放線，雨后進(jìn)行施工測量，軸線投放之前應(yīng)先將工作面積水掃除干凈，使投放的軸線清楚準(zhǔn)確。

　　2）對設(shè)備進(jìn)行防雨保護(hù)，鋼尺、儀器等用后進(jìn)行保養(yǎng)，保持其良好狀態(tài)。

　　3）測量人員在鋼梁上架設(shè)儀器設(shè)備時(shí)務(wù)必要對儀器進(jìn)行防滑、防高空墜落措施，大風(fēng)（6級以上）、大雨天氣嚴(yán)禁測量作業(yè)。

　　4）為防雨水沖刷，控制點(diǎn)位標(biāo)識方法改油漆標(biāo)識為“十”字陽沖眼標(biāo)識于鋼柱鋼梁上。

　�。�2）施工機(jī)械管理

　　1）做好防雷裝置，在雨季前對避雷裝置進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)測量接地電阻，確保防雷安全。雷電后應(yīng)檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應(yīng)完好無損。

　　2）露天使用的電氣設(shè)備，如電焊機(jī)、切割機(jī)、電動(dòng)葫蘆等設(shè)備搭建好防雨篷，停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。

　　3）小型施工機(jī)械在雨季盡量放置于室內(nèi)；裝修機(jī)械應(yīng)安裝在防

　　雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。

　　4）施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關(guān)箱必須有防雨設(shè)施，并應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。

　�。�3）鋼筋混凝土工程

　　1）鋼筋工程：現(xiàn)場鋼筋墊起堆放，以防鋼筋泡水銹蝕。雨后鋼筋視情況進(jìn)行防銹處理；鋼筋的焊接應(yīng)搭設(shè)防雨篷和擋風(fēng)設(shè)施。

　　2）模板工程：雨季使用的木模板拆下后應(yīng)放平，以免變形，模板拆下后及時(shí)清理，刷脫模劑，經(jīng)大雨沖刷過后應(yīng)重新刷一遍；模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應(yīng)重新進(jìn)行檢查，對模板重新進(jìn)行調(diào)整、加固；模板落地時(shí)，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并支撐牢固，對模板堆場應(yīng)注意觀察，如有下陷或變形，應(yīng)立即處理。

　　3）混凝土工程：混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨季進(jìn)行，大雨和暴雨季不得澆筑混凝土，新澆混凝土及時(shí)覆蓋；底板墊層未施工前，遇降雨時(shí)須對地基表面進(jìn)行覆蓋，防止地基被浸泡；攪拌站隨時(shí)測定砂石含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土配合比。

　　（4）裝飾工程

　　1）室內(nèi)木制作、油漆及精裝修在雨季施工時(shí)，其室外門窗采取封閉，防止作業(yè)面被雨水淋濕浸泡。

　　2）當(dāng)持續(xù)下雨，空氣濕度較大時(shí)，即濕度計(jì)顯示80%時(shí)，在木制作施工現(xiàn)場，增加工業(yè)用電風(fēng)扇，同時(shí)放置干燥吸濕材料，在油漆施工時(shí)，加入適當(dāng)?shù)幕姿�，確保工程質(zhì)量。

　　3）下班前關(guān)好門窗，防止雨水損壞室內(nèi)裝修，防止門窗玻璃遭到破壞；各種懼雨防潮的裝修材料按物質(zhì)保管規(guī)定入庫存放，并覆蓋防潮布。

　�。�5）安裝工程

　　1）做好施工場內(nèi)的下水管道和雨水管井的檢查，保證排水暢通，雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。

　　2）施工用機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查接零、接地保護(hù)，所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，隨時(shí)檢查漏電裝置是否靈敏有效。

　　3）鋼管碼放時(shí)要用木方將底部墊起，同時(shí)鋪蓋塑料布。

　　4）對現(xiàn)場所進(jìn)的批量材料，而樓座內(nèi)又無法及時(shí)放置的，做好防雨遮蓋措施，尤其是電器設(shè)備和半成品。

　　5）在主體封頂后及雨季之前，做好各種預(yù)留孔洞的防雨水下落工作，避免雨量過大引起室內(nèi)積水。

施工方案9

　　一、編制說明

　　二、編制程序

　　學(xué)習(xí)施工圖→現(xiàn)場調(diào)查研究→明確施工部署→編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃→確定施工方案并選用主要施工機(jī)械→編制施工進(jìn)度計(jì)劃→保證工期的技術(shù)組織措施→編制資源需要量計(jì)劃→確定施工總平面布置計(jì)劃、繪制施工總平面圖→保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施→安全生產(chǎn)→文明施工→環(huán)境保護(hù)。

　　三、編制原則

　　全面響應(yīng)招標(biāo)文件的各項(xiàng)實(shí)質(zhì)性要求，滿足業(yè)主的需要和期望。實(shí)行項(xiàng)目法管理，通過勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金等物資資源與不斷優(yōu)化的技術(shù)等信息資源在時(shí)間與空間上優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、有序的組織施工。

　　1、結(jié)合實(shí)際，突出重點(diǎn)，兼顧一致，周密部署，合理安排。

　　2、平行流水、均衡作業(yè)，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制，保證工期。

　　3、規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)，方案切實(shí)，措施到位，確保質(zhì)量

　　4、推廣使用新技術(shù)、新工藝，新材料。

　　四、施工與編制的指導(dǎo)思想

　　1、以滿足業(yè)主對施工工期、工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工的要求，及國家環(huán)境保護(hù)與水土保持的'法規(guī)為前提。

　　2、以“建精品工程、創(chuàng)文明工地”為目標(biāo)，優(yōu)化施工組織、施工方案、施工資源、強(qiáng)化現(xiàn)場管理，確保建筑物外形美觀，確保整個(gè)工程“優(yōu)質(zhì)、安全、快速、文明”施工。

　　3、以深化細(xì)化施工程序、施工方法、施工進(jìn)度、設(shè)備配備、保證措施的先進(jìn)性、合理性、可靠性為“關(guān)鍵”，把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程及文明施工建立在科學(xué)可行的技術(shù)基礎(chǔ)之上。

　　4、以“精”為原則，對施工全過程的各種活動(dòng)進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)控制，即方案上“精益求精”、工藝“精雕細(xì)刻”、配合上“精誠合作”。

　　五、編制內(nèi)容

　　分別對工程施工條件、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)的分析及其對策措施、施工總平面布置、施工組織機(jī)構(gòu)、主要工序施工方案、施工進(jìn)度、質(zhì)量保證措施、安全保護(hù)措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)等進(jìn)行詳細(xì)的闡述。

　　六、項(xiàng)目目標(biāo)

　　我單位將本工程作為在市區(qū)的形象工程，將集中單位精華，大力弘揚(yáng)“敬業(yè)、誠實(shí)、創(chuàng)新、拼搏”的管理精神，科學(xué)實(shí)施“干一項(xiàng)工程，樹一座豐碑”的經(jīng)營戰(zhàn)略，按照“建精品工程、創(chuàng)文明工地”的總要求，確保實(shí)現(xiàn)以下工期、質(zhì)量、管理目標(biāo)：

　　1、工期目標(biāo)：

　�、倏偣て冢�20xx 年 3月6日-20xx 年 4 月16日，總工期40日歷天。 ②工程計(jì)劃開工日期：20xx年3月6日。 ③工程計(jì)劃竣工日期：20xx年4月10日前

　　2、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到合格，無質(zhì)量事故。

　　3、安全目標(biāo)：杜絕重傷及人身傷亡事故；無重大的機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)及交通事故；保證周圍居民、設(shè)施的安全，杜絕因工程管理不善引發(fā)的各類事故的發(fā)生。

　　4、文明施工：工區(qū)整潔，工作有序，路暢人和，安全文明。

　　5、環(huán)境保護(hù)：保護(hù)工程周圍的優(yōu)美環(huán)境不受破壞，保障職工身體健康不受侵害。

　　七、履約

　　嚴(yán)格履行招標(biāo)文件和合同有關(guān)條款，確保工程工期、質(zhì)量、安全、文明施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

施工方案10

　　在進(jìn)行加固設(shè)計(jì)前先審核了整套圖紙，并對砌體及砌體以外的混凝土梁柱均進(jìn)行了檢測和計(jì)算復(fù)核，以防承重橫墻雖加固獲得安全但其他構(gòu)件仍存在安全隱患。對發(fā)現(xiàn)的問題同時(shí)作加固處理，處理方案如下：

　　（1）減層卸荷，主樓由原來的七層減為六層；

　�。�2）一、二層墻體采用兩面加鋼筋混凝土層加固；

　　（3）空心砌塊局部承壓不夠，采用在梁端設(shè)墊塊或采用壓力灌漿的辦法填實(shí)梁端砌塊孔洞；

　�。�4）外墻轉(zhuǎn)角處采用加設(shè)構(gòu)造柱加固墻體的穩(wěn)定性；

　�。�5）現(xiàn)澆鋼筋混凝土板采用減小板跨增加次梁且面層加厚40mm的辦法加固；

　　（6）在承載力不夠的梁下增設(shè)承重墻。

　　這里重點(diǎn)介紹承重橫墻的加固方案，底層墻由于瀕臨破壞，采取混凝土組合砌體的方案，即在原240mm寬的墻體兩側(cè)每側(cè)現(xiàn)澆60mm厚的鋼筋混凝土墻，配筋豎向?yàn)棣?，間距為150mm，水平向配筋為φ6，間距為200mm，混凝土采用C20細(xì)石混凝土，墻體兩側(cè)的混凝土用φ6的穿墻鋼筋拉結(jié)，位置設(shè)在磚縫的部位，其間距雙向均為900mm。一層墻體由于破壞嚴(yán)重，在加固計(jì)算時(shí)略去墻體的承載能力，即荷載全部由兩側(cè)的混凝土墻承受；二層墻體因出現(xiàn)的.裂縫較輕，采用在二側(cè)用鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層進(jìn)行加固，在加固計(jì)算時(shí)考慮原墻體的承載能力，水泥砂漿為M10每面3mm厚，鋼筋網(wǎng)配筋同底層。

　　2、加固計(jì)算

　　(1)底層墻體加固計(jì)算

　　取1m寬的橫墻，軸向壓力設(shè)計(jì)值經(jīng)統(tǒng)計(jì)計(jì)算為310KN。

　　橫墻的高厚比計(jì)算：

　　以上計(jì)算中略去了原墻體的承載能力，可見組合砌體的加固效果是十分安全的，按計(jì)算兩邊的混凝土可以更薄，但小于60mm將引起施工的困難，故仍按原來的構(gòu)造要求定的方案進(jìn)行加固。

　　(2)二層墻體的加固計(jì)算

　　取1m寬橫墻，軸向壓力設(shè)計(jì)值經(jīng)統(tǒng)計(jì)計(jì)算為260KN。

　　墻體高厚比計(jì)算

　　組合砌體墻厚：

　　高厚比：

　　組合砌體承載能力的計(jì)算

施工方案11

　　一、工程概況：

　　本工程21#樓、23#樓、24#樓、剪力結(jié)構(gòu)，地上20層，建筑高度為60.45m。建筑工程等級為一級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為8度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。本工程基礎(chǔ)形式為預(yù)制樁基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級。車庫框架、剪力結(jié)構(gòu)，工程等級為一級、結(jié)構(gòu)安全等級為二級、抗震設(shè)防烈度為8度，基礎(chǔ)形式為混凝土條形基礎(chǔ)加防水構(gòu)造底板。金地湖城大境8號地C標(biāo)項(xiàng)目工程是由三座住宅一個(gè)地下車庫實(shí)組成的綜合性住宅小區(qū)。

　　混凝土工程質(zhì)量缺陷修補(bǔ)措施

　　二、編寫依據(jù)

　　1．《混凝土結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》GB50010-20xx；

　　2．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB500204-20xx；

　　3.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》GB50300-20xx；

　　4.《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-20xx；

　　5.《金地標(biāo)準(zhǔn)》；

　　三、質(zhì)量缺陷

　　1、麻面

　　通常所說的麻面是指混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件局部表面出現(xiàn)缺漿粗糙和呈現(xiàn)許多小凹坑、麻點(diǎn)，但無鋼筋和石子外露的現(xiàn)象，是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件最常見的質(zhì)量缺陷之一。

　　2、蜂窩

　　蜂窩是指混凝土構(gòu)件局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多，骨料之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿或孔洞。

　　3、孔洞

　　孔洞是指混凝土構(gòu)件結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在有較大空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露，是現(xiàn)澆混凝土最嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷。

　　4、露筋

　　露筋是指混凝土構(gòu)件內(nèi)的主筋、負(fù)彎矩筋或箍筋等局部裸露在混凝土表面，露筋現(xiàn)象也是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件比較常見的質(zhì)量缺陷之一。

　　5、缺棱掉角

　　缺棱掉角是指混凝土梁、柱、墻板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘損掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷的現(xiàn)象。

　　6、施工縫夾層施工縫夾層是指施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良，將結(jié)構(gòu)分割成幾個(gè)不相連接的部分。

　　7、柱底爛根

　　柱底爛根是指混凝土柱子與板面或梁頂面接槎處出現(xiàn)的局部起砂、夾層、夾渣或雜質(zhì)較集中的質(zhì)量缺陷，從而使混凝土柱子與板面或梁頂面之間的混凝土接觸面積縮小，強(qiáng)度較弱。

　　8、梁柱板接槎不當(dāng)

　　梁、柱、板接槎不當(dāng)是指現(xiàn)澆混凝土的梁頭、板底、柱頂出現(xiàn)凸模、夾渣或尺寸偏小，混凝土用量不足的現(xiàn)象。

　　9、樓板平整度、剪力墻垂直度、平整度超限

　　樓板平整度超限是指板面和板底水平高差不平整大于10㎜，墻垂直度、平整度大于8mm四、修補(bǔ)措施

　　1、麻面的修補(bǔ)措施：麻面主要影響構(gòu)件外觀，麻面部分面積較小或結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面做粉刷的可不處理；對于面積較大的部分要修補(bǔ)，即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥砂漿或1：2水泥砂漿抹刷，抹平壓光即可。

　　2、蜂窩的修補(bǔ)措施：混凝土構(gòu)件有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1：2或1：2.5水泥砂漿修補(bǔ)，抹平壓實(shí)；如果是大峰窩，則先將薄弱松散顆粒鑿去，洗凈后支模，用高一級強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿后澆注混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。

　　3、孔洞的修補(bǔ)措施：對孔洞事故的補(bǔ)強(qiáng)，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理，將孔洞處疏松的混凝土和突出的石子剔鑿掉，孔洞頂部要鑿成斜面避免形成死角，然后用水刷洗干凈，保持濕潤72h后，用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的細(xì)石混凝土搗實(shí)�；炷恋乃冶纫丝刂圃�0.5以內(nèi)，并摻水泥用量萬分之一的鋁粉，分層搗實(shí)，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫。

　　4、露筋的修補(bǔ)措施：主要是采取保護(hù)鋼筋和混凝土不受侵蝕，對于板底、梁側(cè)露筋較小的部分，鑿開露筋周圍疏松的混凝土，用鋼絲刷清理后，再在表面用1：2水泥砂漿抹面。露筋較深時(shí)應(yīng)處理好界面后用高一級細(xì)石混凝土填塞搗實(shí)。

　　5、缺棱掉角的修補(bǔ)措施：缺棱掉角較小時(shí)，清水沖洗后將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后，用1：2或1：2.5的水泥砂漿抹補(bǔ)整齊。也可將不實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈后濕潤，然后用比原混凝土高一級的細(xì)石混凝土補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；當(dāng)缺棱掉角較大時(shí)，應(yīng)將疏松部分混凝土鑿除，并將界面清理干凈充分濕潤后支模，用比原混凝土高一級的細(xì)石混凝土搗實(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再拆模養(yǎng)護(hù)。

　　6、施工縫夾層的修補(bǔ)措施：發(fā)生縫隙或夾層現(xiàn)象后要鑿去松散混凝土，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土強(qiáng)力填塞或壓漿。當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理要慎重。補(bǔ)強(qiáng)前，先搭臨時(shí)支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的.雜物和松散混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤再灌注，采用高一級強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土或混凝土減石砂漿，搗實(shí)養(yǎng)護(hù)。

　　7、柱底接頭爛根的修補(bǔ)措施：首先將柱子與板面或梁頂薄弱的混凝土有雜質(zhì)、夾渣或起砂的部分鑿凈，用鋼絲刷沖刷界面充分濕潤后，再用1：2水泥砂漿壓實(shí)。對于爛根部分較深，須先搭臨時(shí)支撐加固，采用高一級強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土或混凝土減石砂漿，搗實(shí)養(yǎng)護(hù)。

　　8、梁、柱、板接槎不當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)措施：若混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)凸模現(xiàn)象時(shí)，須將梁、柱、板接槎處多余的混凝土鑿掉，并將其表面鑿毛，清理浮灰充分濕潤后，刷一道素水泥漿，抹1：2水泥砂漿壓實(shí)，以達(dá)到鋼筋的保護(hù)層厚度。若出現(xiàn)夾渣時(shí)，須將夾渣部分鑿開，清掉夾渣，將界面清理后用高一級強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土或混凝土減石砂漿，搗實(shí)養(yǎng)護(hù)。若出現(xiàn)混凝土尺寸偏小，量不足的情況時(shí)，須將其混凝土表面鑿毛，支模加固后，刷一道素水泥漿，用比原混凝土高一級的細(xì)石混凝土補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

　　9、樓板平整度水平高差不平整、大于10㎜的板，墻垂直度、平整度大于8mm墻可以直接使用角模機(jī)(金剛磨盤)在混凝土表面打磨或打鏨（打鏨在不露鋼筋的條件下客廳在1-4㎡、小間在1-2㎡）。

　　五、混凝土表面缺陷的修補(bǔ)措施：

　　5.1調(diào)配顏色

　　多數(shù)修補(bǔ)工作的失敗是由于未能使用同周圍混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了與原混凝土相同的配合比，也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。為了彌補(bǔ)這一缺陷，通常修補(bǔ)所用的混合料有以下幾種配比(具體最優(yōu)的配比只有通過現(xiàn)場調(diào)試得出)：①白色波特蘭水泥+粉煤灰+水；②白色波特蘭水泥+粉煤灰+沙+水；③白色波特蘭水泥+普通水泥+沙+水；④白色波特蘭水泥+沙+水；⑤普通水泥+沙+水。以上五種配合比為了保證修補(bǔ)質(zhì)量和原混凝土的粘結(jié)都可以考慮加107膠。

　　5.2控制吸水

　　用水泥材料進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，不能在干燥的混凝土表面上進(jìn)行，這是因?yàn)楦擅鏁∮糜谛扪a(bǔ)的沙漿中的水份，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結(jié)，也會降低修補(bǔ)材料的質(zhì)量和耐久性。修整的表面首先要浸濕，最好的做法是充分濕潤表面，應(yīng)在表面有潮濕的時(shí)候進(jìn)行修補(bǔ)效果較佳。

　　5.3打磨

　　對于漏漿造成的掛簾和模板安裝不穩(wěn)造成的失準(zhǔn)(混凝土表面凸起)，可以直接使用角模機(jī)(金剛磨盤)在混凝土表面打磨。

　　5.4破碎邊角的修整

　　對于因意外碰撞或拆模不小心造成的邊角破碎，在修補(bǔ)時(shí)應(yīng)先把邊角修整成四邊形，灑水濕潤后使用沙漿進(jìn)行修補(bǔ)。在修補(bǔ)前應(yīng)調(diào)試混合料的顏色，爭取修補(bǔ)后的混凝土與原混凝土顏色一致。

　　6.5氣孔的修飾

　　(1)把需要修補(bǔ)的部分用水濕潤；

　　(2)用鏝刀將調(diào)好的沙漿壓入氣孔，搗實(shí)同時(shí)刮掉多余的沙漿；

　　(3)注意養(yǎng)護(hù)，待修補(bǔ)的沙漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，使用角磨機(jī)打磨平整。對于要求較高的地方可用沙紙進(jìn)行打磨。

　　六、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明施工要求

　　1．進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽，施工前對參加施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全事故多發(fā)事項(xiàng)。

　　2．現(xiàn)場用電必須符合安全規(guī)范要求：做到線路架設(shè)合理，絕緣良好，嚴(yán)禁私拉亂接；所有用電均設(shè)漏電保護(hù)器，一律配備鐵殼開關(guān)箱，保證做一機(jī)一閘，人走機(jī)停。

　　夜間施工應(yīng)有足夠的照明。各種電氣設(shè)備，配電箱及電動(dòng)機(jī)具的電源應(yīng)由專職電工操作。施工電源應(yīng)有觸電保安裝置，電源應(yīng)布置在安全地帶，并有可靠的接地。使用手提電動(dòng)工具，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

　　4．高空作業(yè)時(shí)應(yīng)管理好自己隨身工具，防止高空墜物傷人。

　　5.施工現(xiàn)場各作業(yè)面材料，應(yīng)堆放整齊，并做到工完場清，腳下干浄。

　　6.在施工中出現(xiàn)質(zhì)量及其他問題應(yīng)及時(shí)通知管理人員，管理人員迅速上報(bào)項(xiàng)目部，經(jīng)項(xiàng)目部研究后做出整改方案。

施工方案12

　　一、工程概況

　　本項(xiàng)目工程名稱：艾利尚信國際酒店（湘西旅游會展中心）。

　　建設(shè)地點(diǎn)：湖南省湘西經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)吉鳳路。

　　本工程是由兩棟酒店、一棟會所、兩棟別墅組成，占地面積26848.86平方米，總挖方量約52000立方米（場平后標(biāo)高198.32m），回填方量約62000立方米。

　　計(jì)劃工期：40個(gè)正常工作日。

　　施工范圍：挖土方工程、填方工程、平整場地工程、缺方內(nèi)運(yùn)工程及碴土棄置工程等。

　　二、施工方案

　　1、總則

　�、賹Σ贿m宜雨季施工的工程要提前或暫安排，土方工程、基礎(chǔ)工程、地下構(gòu)筑物工程工程等雨季不能間斷施工的，要調(diào)集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施工時(shí)間。

　�、诟鶕�(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則，雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間，加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。

　�、郜F(xiàn)場臨時(shí)用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進(jìn)入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護(hù)措施。

　　④配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機(jī)等必須有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或設(shè)備事故。

　�、菟袡C(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查。

　　⑥施工人員要注意防滑、防觸電，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保安全生產(chǎn)。

　　2、地表積水外排

　　因本工程開挖土石方正值雨季，為保證地表土盡量少的受雨水侵泡、滲透，應(yīng)根據(jù)場區(qū)的'地勢情況，在場區(qū)內(nèi)設(shè)置臨時(shí)集水井，集水井砌筑方式采用磚砌體。

　　3、場區(qū)內(nèi)臨時(shí)道路修建

　　首先用挖機(jī)將表皮的500~600mm厚的淤泥挖出，然后使用片石鋪設(shè)，鋪設(shè)厚度不得小于800mm。路寬3.5m，必須保證修建的臨時(shí)道路高于原施工面，以保證其有效利用。采用邊挖邊修建道路的方式，避免造成浪費(fèi)。

施工方案13

　　一、屋面保溫層做法：

　　1、采用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿現(xiàn)澆鋪設(shè)；

　　2、保溫層配比為：水泥：膨脹珍珠巖=1：8（體積比），在找坡最薄處為30mm；

　　3、水泥：425#普通硅酸鹽水泥；

　　4、膨脹珍珠巖：顆粒粒度0.1～3mm；

　　二、施工工藝及施工技術(shù)：

　　1、施工工藝：基層處理→保溫砂漿攪拌→鋪設(shè)、壓緊→刮平→找平。

　　2、施工技術(shù)：

　�、拧⒒鶎犹幚恚涸谀ㄋ嗯蛎浾渲閹r保溫砂漿之前，應(yīng)事先檢查基層，基層過于凹凸的部位，高出的部分須剔平，低處用水泥砂漿分層填實(shí)，基層表面的灰塵、污垢等應(yīng)事先清除干凈。

　�、扑嗯蛎浾渲閹r保溫砂漿攪拌：

　　機(jī)械攪拌：

　　a、攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)攪拌機(jī)1～2分鐘后加入水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿粉料。

　　b、攪拌時(shí)間以1.5～2.0分鐘為宜。

　　c、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿稠度為7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L加水量一般為，粉料：水=1：1（重量比）。

　　d、攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時(shí)裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場，超過使用時(shí)間的砂漿嚴(yán)禁加水后在用。

　　人工攪拌：

　　人工攪拌時(shí)必須攪拌均勻，并嚴(yán)格控制加水量，不能使水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿過稀，同時(shí)要求在鐵板或灰槽中攪拌，嚴(yán)禁在鋪設(shè)面或室內(nèi)地面攪拌。

　　鋪設(shè)保溫層：

　　首先將屋面各控制點(diǎn)的'高度用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿或普通砂漿做好，然后根據(jù)已做好的控制點(diǎn)拉線，將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照壓縮比（壓縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實(shí)后的厚度之比）為130%的比例進(jìn)行虛鋪保溫層，同時(shí)找坡，虛鋪后的保溫層用木杠壓緊、刮平，再壓實(shí)至設(shè)計(jì)厚度。

　　三、質(zhì)量要求：

　　1、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿與基層及各層砂漿之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷。

　　2、接茬處平整，表面光滑整潔。

施工方案14

　　為了加強(qiáng)建筑工程冬期施工管理，保證工程質(zhì)量，結(jié)合施工技術(shù)不斷發(fā)展的特點(diǎn)，特編制本冬期施工方案。

　　《建筑工程冬期施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ104—1997）規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃即解除冬期施工。

　　建筑工程冬期施工，應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。

　　一、冬期施工準(zhǔn)備

　　1、各級施工管理人員應(yīng)從思想上高度重視冬期施工準(zhǔn)備工作，對冬期施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作應(yīng)納入生產(chǎn)計(jì)劃，應(yīng)及早安排，抓好落實(shí)，確保冬期施工的順利進(jìn)行。

　　2、對冬期施工項(xiàng)目應(yīng)統(tǒng)籌安排，盡量減少不利氣候?qū)κ┕さ挠绊憽?/p>

　　3、現(xiàn)場臨時(shí)道路、排水管溝的整修疏通、給排水管網(wǎng)的保溫防凍。

　　4、冬期施工所需的保溫材料、熱源設(shè)備、燃料及外加劑，應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃的要求備足，以滿足施工的需要，所有材料應(yīng)分別堆放，對易燃品和有毒外加劑應(yīng)專人保管。

　　5、冬期施工前，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對工長、實(shí)驗(yàn)員、材料員、主要工種的班組長、測溫員、電焊工進(jìn)行冬期施工任務(wù)、特點(diǎn)、技術(shù)、質(zhì)量檢測和安全要求的教育。

　　二、冬期施工技術(shù)管理

　　1、項(xiàng)目部要切實(shí)做好冬期施工的各項(xiàng)技術(shù)管理工作，在執(zhí)行常溫施工所必須的`各項(xiàng)技術(shù)管理制度的基礎(chǔ)上，明確冬期施工的工作內(nèi)容和職責(zé)。

　　2、要切實(shí)加強(qiáng)對施工的組織領(lǐng)導(dǎo)和施工管理，建立健全冬期施工技術(shù)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、質(zhì)量檢驗(yàn)制、氣象預(yù)報(bào)與保溫測溫制、技術(shù)交底制及外加劑使用管理等項(xiàng)制度。要認(rèn)真做好各分部、分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，使各工序都能按照規(guī)范和冬期技術(shù)措施組織施工，消除質(zhì)量、安全隱患，確保工程質(zhì)量。

　　3、對冬期施工所用的外加劑、原材料加熱、混凝土的養(yǎng)護(hù)及試塊的制作以及熱源設(shè)備的管理的等項(xiàng)冬期施工措施應(yīng)專人負(fù)責(zé)，并做好各項(xiàng)記錄備查。

　　4、在冬期施工期間，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)天氣預(yù)報(bào)工作，隨時(shí)掌握氣溫變化和寒流侵襲情況，及時(shí)傳遞氣象信息，遇有災(zāi)害性天氣，應(yīng)及時(shí)項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，采取防凍措施，并應(yīng)做好逐日氣象記錄。

　　5、冬期施工所有外加劑、要求嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量認(rèn)證制度，其技術(shù)指標(biāo)必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GB50119—20xx）的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和省級以上級別的技術(shù)鑒定證書。未通過鑒定或質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品不的在工程中使用。外加劑摻量應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GB50119—20xx）的有關(guān)規(guī)定，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。

　　三、冬期施工主要技術(shù)措施

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　　1、土方開挖應(yīng)盡量可能連續(xù)施工，不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)將土層表面20-30cm的土翻松耙平，防止土層凍結(jié)。

　　2、對于土方回填，應(yīng)將回填用土進(jìn)行覆蓋保溫，回填前應(yīng)將基底的冰雪清除干凈。

　　3、應(yīng)嚴(yán)格控制回填厚度，采用人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實(shí)厚度為10-15cm；采用機(jī)械夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過30cm,夯實(shí)厚度為20-25cm。

　　（二）砌筑工程

　　1、冬期施工所有的材料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范選用。

　　2、砌筑采用抗凍砂漿法，并按照“三一”砌筑法進(jìn)行操作，在常溫條件下砌筑時(shí)磚應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤，在負(fù)溫條件下澆水有困難時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿稠度，砂漿稠度比常溫下睜大1～3cm，但最大稠度不應(yīng)超過13cm.

　　3、應(yīng)在砌筑前，消除磚和其它塊料表面的凍雪和浮土，下班時(shí)砌體的表面不應(yīng)鋪砂漿，同時(shí)應(yīng)用草簾將砌體表面加以覆蓋。

　　4、砌筑施工以摻防凍劑為主，防凍劑摻量，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室確定的摻量為準(zhǔn)。

　　5、砂漿應(yīng)在暖棚內(nèi)用熱水?dāng)嚢�，并做好運(yùn)輸和使用過程中的保溫，砂漿的使用溫度不應(yīng)低于5℃，砌筑時(shí)，砂漿的鋪漿長度不宜過長。

　　6、拌制砂漿的水溫應(yīng)控制在70～80℃，加料順序?yàn)樯啊唷�，砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿砌筑。

　　7、冬期施工時(shí)應(yīng)將砂漿強(qiáng)度等級提高一級。

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　　1、鋼筋工程

　　A、對有負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)，鋼筋在運(yùn)輸、加工過程中要注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷。

　　B、鋼筋在負(fù)溫條件下進(jìn)行冷拉、冷彎時(shí)，其環(huán)境溫度不宜低于-20℃，且冷拉后的鋼筋應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查，其表面不得有缺陷和局部頸縮。

　　C、冬期鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行，必須在室外試焊時(shí)，環(huán)境最低溫度不得低于-20℃，并應(yīng)采取防風(fēng)擋雪措施，焊后的接頭嚴(yán)

施工方案15

　　前期施工準(zhǔn)備

　　對于外墻涂料施工工藝首先要做好之前的準(zhǔn)備工作，首先要保證基層的堿度PH值在9以下，濕度要小于8%。表面平整，陰陽角及角線密實(shí)，輪廓分明。墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。

　　施工條件

　　由于外墻涂料是水性涂料，因此對于外墻涂料施工工藝的條件較為苛刻，施工保養(yǎng)溫度高于5℃，環(huán)境濕度不得高于85%，為了保證良好的成膜。低溫會引起涂料的漆膜粉化開裂的問題，環(huán)境濕度大通常會使漆膜很久都干不了，最終造成不能良好成膜。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時(shí)未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時(shí)不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。

　　施工工藝流程

　　修補(bǔ)外墻→清掃→填補(bǔ)膩?zhàn)�、局部刮膩�(zhàn)印テ綁γ妗N上玻纖布→滿刮膩?zhàn)印俅文テ健灼崾┕ぁ谝槐槊嫫崾┕ぁ诙槊嫫崾┕�，以上是外墻涂料施工工藝�?大體流程，可以供朋友們做個(gè)參考。

　　質(zhì)量要求

　　在外墻涂料施工工藝完成之后，要求外墻涂層施不會有如下現(xiàn)象：首先不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時(shí)不得出現(xiàn)反堿、咬色等現(xiàn)象，同時(shí)要求整體顏色要一致，疏密均勻，最后也不可出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。因此粉刷前對門窗要進(jìn)行一定的保護(hù)措施，用朔料薄膜或報(bào)紙將門窗覆蓋好。

　　外墻涂料施工方案

　　一、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及建設(shè)單位工作聯(lián)系單083號要求：

　　采用“嘉利來”牌，W9917亞光型丙烯酸精品外墻乳膠面漆、D9930外墻抗堿封閉底漆、J9951耐水性外墻乳膠漆專用膩?zhàn)臃邸?/p>

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1材料要求：

　　根據(jù)建設(shè)單位認(rèn)定的材料廠家簽訂購貨合同，積極采購，進(jìn)場材料經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位檢驗(yàn)，申報(bào)材料必須附合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄以及相關(guān)材料復(fù)試報(bào)告。材料進(jìn)場后必須注意防水和防潮。

　　2主要機(jī)具：

　　江蘇神馳ZLD630電動(dòng)吊蘭6米四臺、空中滑板10套、電動(dòng)噴漿機(jī)、大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號及l(fā)號木砂紙、漿罐、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩?zhàn)硬邸⒛佔(zhàn)油邪�、笤帚、擦布、棉絲等。

　　3作業(yè)條件：

　　1)施工要求基層含水率不得大于10%，PH值小于9.表面干燥相對濕度不高于85%(24H計(jì))，干燥、無油膩和疏松。

　　2)大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。

　　三、工藝流程：

　　四、施工要求

　　1、基層處理：本工程為外墻外保溫墻面涂料施工，涂料刮膩?zhàn)忧氨仨毾扔猛厥┕さ拿鎸泳酆衔锷皾{進(jìn)行基層找平、棱角修整等。

　　2、滿刮膩?zhàn)樱罕竟こ虨閺S家直供成品專用膩?zhàn)�，膩�(zhàn)臃壑苯蛹舆m量水調(diào)至適合粘度即可使用，一般刮涂1-2遍，參考用量1.2-1.5Kg/㎡,膩?zhàn)蛹铀浜庙毊?dāng)天用完。每遍膩?zhàn)痈珊髴?yīng)磨砂紙，將膩?zhàn)幽テ侥ネ旰髮⒏m清理干凈。面層涂刷帶顏色的漿料時(shí)，則膩?zhàn)右嘁獡饺脒m量與面層帶顏色相協(xié)調(diào)的顏料。

　　3、涂刷抗堿封閉底漆

　　底漆為配套油漆，涂刷一遍，參考用量7-8㎡/㎏(一遍)，使用前需將底漆充分?jǐn)嚢杈鶆�。刷、噴第一遍漿：刷、噴漿前應(yīng)先將門窗口圈用排筆刷好，如墻面為兩種顏色時(shí)應(yīng)在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積制噴漿。刷、噴順序應(yīng)先上后下順序進(jìn)行。如噴漿時(shí)噴頭距墻面宜為20～30cm，移動(dòng)速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。

　　4、刷、噴乳乳膠面層漆

　　使用的W9917丙烯酸精品外墻乳膠漆可刷涂、滾涂、噴涂、粘稠時(shí)可加10—15%自來水，參考用量5-6㎡/㎏(兩遍)。兩次重涂間隔時(shí)間4小時(shí)。

　　5、飄窗上下底板、分戶板、陽臺窗臺板、東西墻窗戶套線及樓層腰線等部位的涂料涂刷顏色按建設(shè)單位出具的效果圖為準(zhǔn)。

　　五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1保證項(xiàng)目：

　　1)選用刷(噴)漿的品種、質(zhì)量等級、圖案與顏色，必須符合設(shè)計(jì)和選定樣品的要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　2)刷(噴)工程嚴(yán)禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

　　六、成品保護(hù)

　　1、已完成的刷(噴)漿成品應(yīng)做好成品保護(hù)工作，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。

　　2、為減少污染，應(yīng)事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進(jìn)行大面積漿活的施涂工作。

　　3、刷(噴)漿前應(yīng)對已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防落漿造成污染。

　　4、吊蘭噴漿機(jī)等施工工具時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。

　　七、應(yīng)注意的質(zhì)量問通

　　1刷(噴)漿工程整體或基層的'含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時(shí)，含水率不得大于10%，以防止脫皮。

　　2刷(噴)裝工程使用的膩?zhàn)樱瑧?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。

　　4漿皮開裂：主要原因是基層粉塵沒清理干凈，墻面凸凹不平，膩?zhàn)映窕蚯暗滥佔(zhàn)游锤赏妇o接著刮二道膩?zhàn)�，這是膩?zhàn)痈珊笫湛s形成裂縫結(jié)果把漿皮拉裂。

　　5脫皮：刷(噴)漿層過厚，面層漿內(nèi)膠量過大，基層膠量少強(qiáng)度低，干后，面層漿形成硬殼使之開裂脫皮。因此，應(yīng)掌握漿內(nèi)膠的用量，為增加漿與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，可在刷(噴)漿前先刷(噴)一道膠水。

　　6掉粉：主要原因是面層漿液中膠的用量少，為解決掉粉的問題，可在原配好的漿液內(nèi)多加一些乳液使其膠量增大，用新配之漿液在掉粉的面層上重新刷(噴)一道，此道膠俗語叫“來一道掃膠”即可。

　　7反堿、咬色：主要原因是墻面潮濕，或墻面干濕不一致;因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒干就噴刷下道漿;或因冬施室內(nèi)生火爐后墻面泛黃;還有的由于室內(nèi)跑水、漏水后形成的水痕。解決辦法是，冬施取暖采用暖氣或電爐，將墻面烘干，漿活遍數(shù)不能跟的太緊，應(yīng)遵循合理的施工順序。

　　8流墜：主要原因是路面潮濕，漿內(nèi)膠多不易干燥，噴刷漿過厚等。應(yīng)待墻面干后再刷(噴)漿，刷(噴)漿時(shí)最好設(shè)專人負(fù)責(zé)，噴頭要均勻移動(dòng)。配漿要設(shè)專人掌握，保證配合比正確。

　　9透底：主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈，漿刷(噴)上去固化不住，或由于配漿時(shí)稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷干凈，漿料稠度要合適，刷(噴)漿時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，噴頭距墻20～30cm，移動(dòng)速度均勻，不漏噴等。

　　10室外刷(噴)漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰：主要原因是技術(shù)素質(zhì)差，施工時(shí)不認(rèn)真。

　　11皺折、開裂：主要原因是漿刷后未干遇雨造成漿皮皺折，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，并密切注意天氣變化，尤其是雨施期間更要引起重視。

　　12表面劃痕或膩?zhàn)影吆勖黠@：主要原因是刮膩?zhàn)雍鬀]認(rèn)真磨砂紙找平，又不二次復(fù)找膩?zhàn)铀隆?/p>

　　八、施工安全

　　1)本工程涂料施工為高空作業(yè)，所以必須遵行有關(guān)高空作業(yè)的規(guī)范要求。

　　2)施工中使用的吊蘭、滑板必須符合安全要求。

　　3)吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

　　4)上籃人員必須系好安全帶，當(dāng)?shù)趸@上下運(yùn)行及停在空中作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險(xiǎn)繩上。(自鎖器由吊籃租賃公司提供)

　　5)吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程》進(jìn)行施工。

　　6)在雨季，將吊籃的提升機(jī)、電箱用防水布遮蓋，并在電纜和電控箱的各個(gè)承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。使用前，必須打開各承插接口，通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。

　　7)雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。

　　8)六級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并固定好。