發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告（精選12篇）
在人們素養(yǎng)不斷提高的今天，報(bào)告與我們的生活緊密相連，報(bào)告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。那么一般報(bào)告是怎么寫的呢？以下是小編幫大家整理的發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告，歡迎閱讀與收藏。
發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告 1
在汽車維修領(lǐng)域，發(fā)動(dòng)機(jī)是最重要的部件之一，掌握對(duì)其的拆裝及維修技能是每一位汽車維修人員必備的技能之一。因此，本次實(shí)訓(xùn)拆裝的就是一臺(tái)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)。通過(guò)本次實(shí)訓(xùn)，我對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理及拆裝技巧有了更深刻的理解和掌握。
一、實(shí)訓(xùn)目的
1. 學(xué)習(xí)并掌握汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理
2. 掌握發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝流程及注意事項(xiàng)
3. 培養(yǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝及維修的實(shí)際操作能力
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1. 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)根據(jù)燃料的燃燒方式分為汽油發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)兩種。無(wú)論哪種發(fā)動(dòng)機(jī)，其基本的工作原理都是通過(guò)燃燒燃料來(lái)驅(qū)動(dòng)車輛行駛。汽油發(fā)動(dòng)機(jī)是以汽油為燃料，點(diǎn)火方式為電火花點(diǎn)火，通過(guò)活塞實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮、爆炸、排氣的四個(gè)工作循環(huán)。柴油發(fā)動(dòng)機(jī)則是以柴油為燃料，通過(guò)壓縮后點(diǎn)火的方式來(lái)使燃料燃燒。
2. 發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝流程及注意事項(xiàng)
拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：
1) 充分準(zhǔn)備工具和材料
2) 停車制動(dòng)，斷開(kāi)電瓶
3) 安全起見(jiàn)，加裝抗滑墊。
4) 先卸下發(fā)動(dòng)機(jī)支撐器，然后卸下缸蓋，進(jìn)一步卸下鏈條、曲軸、連桿、活塞等部件。
5) 在分拆時(shí)，注意將各部分組件存放妥當(dāng)，避免混亂或遺失。
3. 實(shí)際操作過(guò)程
在實(shí)際操作過(guò)程中，我們首先在安全的.環(huán)境下，將汽車開(kāi)到實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地，做好架設(shè)車子的安全措施。然后，按照教師的示范，小組分工明確，一步步分解發(fā)動(dòng)機(jī)。分解過(guò)程中，需要注意部件細(xì)節(jié)及擺放位置，避免混亂。分解完畢后，我們進(jìn)行零件清洗，然后開(kāi)始組裝。組裝的過(guò)程相對(duì)比分拆復(fù)雜，需要嚴(yán)格按照先后順序，注重配件的精細(xì)度和細(xì)節(jié)處理。最后，我們啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，針對(duì)可能存在的故障等問(wèn)題進(jìn)行排查，完成整個(gè)實(shí)訓(xùn)過(guò)程。
三、實(shí)訓(xùn)效果
通過(guò)本次實(shí)訓(xùn)，我更加深入地了解了發(fā)動(dòng)機(jī)的工作原理，掌握了發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝流程及注意事項(xiàng)；在實(shí)踐操作中，不僅培養(yǎng)了我的實(shí)際操作能力，更讓我認(rèn)識(shí)到發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝及維修的重要性。
四、實(shí)訓(xùn)心得
發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車最核心的部件之一，其拆裝及維修工作具有較高的技術(shù)含量和難度。本次實(shí)訓(xùn)讓我深刻認(rèn)識(shí)到發(fā)動(dòng)機(jī)的重要性，并且通過(guò)實(shí)際操作，更進(jìn)一步掌握了拆裝技巧及注意事項(xiàng)。值得注意的是，實(shí)際操作中需要注重安全及細(xì)節(jié)處理，因此，每個(gè)人都應(yīng)該嚴(yán)格要求自己，在實(shí)踐中不斷提高自己的技能水平。
總之，本次實(shí)訓(xùn)對(duì)我來(lái)說(shuō)是一次非常寶貴的經(jīng)驗(yàn)。我將通過(guò)不斷的實(shí)踐、學(xué)習(xí)，不斷提升自己，成為一個(gè)更加出色的汽車維修人員。
發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告 2
本次實(shí)訓(xùn)主要圍繞發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝展開(kāi)，通過(guò)對(duì)各個(gè)零部件的拆裝來(lái)深入了解發(fā)動(dòng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理，同時(shí)也提升了我們的動(dòng)手能力和實(shí)踐能力。
首先，我們需要準(zhǔn)備相應(yīng)的工具和儀器，如扳手、滑動(dòng)卡尺、起子、壓縮儀等。在實(shí)踐操作前，需要先學(xué)習(xí)相關(guān)理論知識(shí)，在這里我們主要學(xué)習(xí)了發(fā)動(dòng)機(jī)的`結(jié)構(gòu)和工作原理，如曲軸、連桿、搖臂、氣門等部件的作用和關(guān)系。
接下來(lái)，我們進(jìn)行了具體的操作實(shí)踐。首先，我們需要對(duì)外觀進(jìn)行檢查，檢查是否存在明顯的損壞或故障，如表面磨損、裂紋等。然后，我們拆卸了發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱蓋、進(jìn)氣管、缸蓋等部件，逐步分離出各個(gè)零部件。在取下活塞時(shí)，我們使用了壓縮儀進(jìn)行壓縮，便于取下活塞和氣門等部件。
在拆解和清洗發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，我們需要注意保持零部件的清潔和完整性，同時(shí)注意存放位置和安裝方向。在清洗氣門時(shí)，我們使用了鋼絲刷和酸性清洗劑，將其清洗干凈后再進(jìn)行檢查和調(diào)整。在拆卸氣門彈簧時(shí)，我們使用了氣門彈簧卸下器，使彈簧能夠松弛下來(lái)，便于拆卸和安裝。
在重新裝配時(shí)，我們需要注意各個(gè)零部件的安裝位置和方向，保證其緊固牢固，并進(jìn)行最終的調(diào)整。同時(shí)，在安裝氣門時(shí)，需要涂抹適量潤(rùn)滑油，以減少摩擦和磨損。在連接曲軸和連桿時(shí)，我們使用了潤(rùn)滑油進(jìn)行涂抹，并且使用扭矩扳手進(jìn)行緊固，確保大家的扭矩值合適，不會(huì)出現(xiàn)呆板或過(guò)緊的情況。
最后，我們進(jìn)行了測(cè)試和調(diào)試。在測(cè)試時(shí)，我們使用了測(cè)試儀器，如曲軸半徑測(cè)量?jī)x、燃油壓力表等，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整，如氣門間隙、燃油壓力等。在此基礎(chǔ)上，我們測(cè)試了發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、怠速和加速情況，以判斷各個(gè)部件的工作狀態(tài)是否正常。
通過(guò)本次實(shí)訓(xùn)，我們不僅加深了對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的理論知識(shí)和實(shí)踐掌握，還提高了我們的動(dòng)手能力和團(tuán)隊(duì)合作精神。希望今后能夠在實(shí)際工作中有更好的表現(xiàn)和應(yīng)對(duì)能力，為汽車行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告 3
一、實(shí)訓(xùn)目的
1、發(fā)動(dòng)機(jī)的總體認(rèn)識(shí)。
2、了解發(fā)動(dòng)機(jī)，研究曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)的組成、結(jié)構(gòu)和原理
3、了解潤(rùn)滑系。冷卻系的組成和循環(huán)路線。
4、掌握拆裝工具的使用，零部件的情況，發(fā)動(dòng)機(jī)的分解和組裝的順序。
5、鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力。
二、實(shí)訓(xùn)工具
1、發(fā)動(dòng)機(jī)二臺(tái)
2、套筒、扭力扳手、短連桿
3、橡皮榔頭
4、開(kāi)口扳手
5、一字起、十字起各一把
6、尖嘴鉗、鋼絲鉗各一把
7、機(jī)油壺一只
8、火花塞拆裝工具
9、機(jī)油濾清器拆裝工具
10、活塞安裝工具
11、氣門拆裝工具
12、游標(biāo)卡尺、百分表
三、實(shí)訓(xùn)過(guò)程
1、發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝順序及工藝
1）拆卸機(jī)體組件
a）拆下氣缸蓋13固定螺釘，注意螺釘應(yīng)從兩端向中間交叉旋松，并且分3次才卸下螺釘。
b）抬下氣缸蓋。
c）取下氣缸墊，注意氣缸墊的安裝朝向。
d）旋松油底殼20的放油螺釘，放出油底殼內(nèi)機(jī)油。
e）翻轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，拆卸油底殼固定螺釘（注意螺釘也應(yīng)從兩端向中間旋松）。拆下油底殼和油底殼密封墊。
f）旋松機(jī)油粗濾清器固定螺釘，拆卸機(jī)油濾清器、機(jī)油泵鏈輪和機(jī)油泵。
2）拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)活塞連桿組
a）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使發(fā)動(dòng)機(jī)1、4缸活塞處于下止點(diǎn)。
b）分別拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母，去下連桿軸承蓋，注意連桿配對(duì)記號(hào)，并按順序放好。
c）用橡膠錘或錘子木柄分別推出1、4缸的活塞連桿組件，用手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件，注意活塞安裝方向。
d）將連桿軸承蓋，連桿螺栓，螺母按原位置裝回，不同缸的連桿不能互相調(diào)換。
e）用樣方法拆卸2、3缸的活塞連桿組。
3）拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸飛輪組
a）旋松飛輪緊固螺釘，拆卸飛輪，飛輪比較重，拆卸時(shí)注意安全。
b）拆卸曲軸前端和后端密封凸緣及油封。
c）按課本要求所示從兩端到中間旋松曲軸主軸承蓋緊固螺栓，并注意主軸承蓋的裝配記號(hào)與朝向，不同缸的主軸承蓋及軸瓦不能互相調(diào)換，分兩次松開(kāi)螺栓。
d）抬下曲軸，再將主軸承蓋及墊片按原位裝回，并將固定螺釘擰入少許。注意曲軸推力軸承的定位及開(kāi)口的安裝方向。
2、發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)及原理分析發(fā)動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)
發(fā)動(dòng)機(jī)一般都是由一個(gè)機(jī)體、兩大機(jī)構(gòu)和五大系統(tǒng)組成。
1）兩大機(jī)構(gòu)
曲柄連桿機(jī)構(gòu)——是發(fā)動(dòng)機(jī)借以產(chǎn)生動(dòng)力，并將活塞的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而輸出動(dòng)力的機(jī)構(gòu)。（氣缸體、活塞連桿組、曲軸飛輪組）
配氣機(jī)構(gòu)——是使可燃混合氣及時(shí)充入氣缸并在燃燒后及時(shí)將廢氣從氣缸中排出。
2）五大系統(tǒng)
燃油供給系統(tǒng)——油箱、汽油濾清器、汽油泵、化油器（節(jié)氣門體）、噴油器、油軌（燃油噴射式發(fā)動(dòng)機(jī)）、空氣濾清器和進(jìn)氣歧管等。點(diǎn)火系統(tǒng)——分電器、點(diǎn)火線圈和火花塞等。冷卻系統(tǒng)——水泵、節(jié)溫器、風(fēng)扇和散熱器等。
潤(rùn)滑系統(tǒng)——油底殼、集濾器、機(jī)油泵、濾清器、調(diào)壓閥和安全閥等。起動(dòng)系統(tǒng)——起動(dòng)機(jī)及附屬設(shè)備組成。
3、裝合順序及工藝
1）安裝曲軸
2）安裝活塞連桿組
3）安裝凸輪軸
4）安裝氣缸蓋
5）安裝氣門傳動(dòng)組部分零件
6）安裝機(jī)油泵
7）安裝飛輪殼
8）安裝進(jìn)、排氣歧管
9）安裝發(fā)動(dòng)機(jī)附件
4、發(fā)動(dòng)機(jī)總體安裝
1）按照發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸的相反順序安裝所有零部件。
2）安裝注意事項(xiàng)：
a）不可互換的.零件、組合件應(yīng)按原位安裝，不準(zhǔn)錯(cuò)亂；對(duì)有安裝位置要求的零部件，則必須根據(jù)記號(hào)按方向、部位對(duì)準(zhǔn)，不得錯(cuò)位。
b）發(fā)動(dòng)機(jī)上重要的螺栓、螺母，必須按規(guī)定的扭緊力矩分次擰緊，氣缸蓋螺栓、螺母的擰緊需從缸蓋中央起，按交叉順序，逐漸向外分次進(jìn)行。
c）重要部位的間隙，必須符合裝配標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
d）在裝配過(guò)程中，應(yīng)盡量使用專用工具，以防零件受損；在裝配過(guò)盈配合組件時(shí)，則應(yīng)使用專用壓力機(jī)和工、夾具。
e）裝配有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，在裝配時(shí)應(yīng)涂上清潔的潤(rùn)滑油，減少在裝配過(guò)程中因轉(zhuǎn)動(dòng)和冷磨初期造成的磨損。
f）安裝活塞連桿組件和曲軸飛輪組件時(shí)，應(yīng)該特別注意互相配合運(yùn)動(dòng)表面的高度清潔，并于裝配時(shí)在相互配合的運(yùn)動(dòng)表面上涂抹機(jī)油。
g）活塞連桿組件裝入氣缸前，應(yīng)使用專用工具將活塞環(huán)夾緊，再用錘子木柄將活塞組件推入氣缸。
h）安裝正時(shí)齒輪帶時(shí)，應(yīng)注意使曲軸正時(shí)齒形帶輪位置與機(jī)體記號(hào)對(duì)齊并與凸輪軸正時(shí)齒形帶輪的位置配合正確。
i）拆裝完后將所有工具及地面清理一遍，整個(gè)拆裝實(shí)習(xí)才基本結(jié)束。
四、實(shí)訓(xùn)數(shù)據(jù)
1、本田F23發(fā)動(dòng)機(jī)（單位：毫米）
氣缸內(nèi)徑中上第一缸85、9485、9085、89585、92下第二缸85、9685、9485、9385、9185、9185、9085、46第三缸85、9485、9685、9185、9285、90885、8885、44第四缸85、9385、9385、89585、8885、8985、9085、4685、8885、94活塞頭直徑85、
85、46曲軸主軸頸85、46555589、9285、46555590、0285、48555589、965554、9活塞行程89、88第一缸容積：521、0947ml第二缸容積：521、517ml第三缸容積：521、911ml第四缸容積：521、406ml
發(fā)動(dòng)機(jī)排量=第一缸容積+第二缸容積+第三缸容積+第四缸容積=2085、9287ml
2、帕薩特2、0/8發(fā)動(dòng)機(jī)（單位：毫米）
氣缸內(nèi)徑第一缸82、3382、33活塞頭直徑曲軸主軸頸活塞行程82、2682、2653、9453、9492、96第二缸82、3682、3481、8081、8053、9053、9293、24第三缸82、3582、4182、0081、9653、9253、9093、12第四缸82、3982、3381、8881、8653、9053、9492、96第一缸容積：494、882ml
第二缸容積：496、614ml第三缸容積：496、336ml第四缸容積：495、243ml
發(fā)動(dòng)機(jī)排量=第一缸容積+第二缸容積+第三缸容積+第四缸容積=1983、075ml
五、實(shí)訓(xùn)心得
首先，我想感謝指導(dǎo)我們拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)的各位老師，是老師的細(xì)心而又認(rèn)真的講解和指導(dǎo)讓我們更多的了解發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的工作原理，在拆裝汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的這些天里總能看到老師的身影在我們身邊穿梭，總能聽(tīng)到老師講解的聲音，總能看到老師的雙手沾滿了污臟的機(jī)油。各位老師，您辛苦了，謝謝您的教導(dǎo)！其次，在此次發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)習(xí)中，我印象最深刻的是：在我們裝配發(fā)動(dòng)機(jī)的過(guò)程中，因?yàn)闆](méi)有認(rèn)真檢查、考慮，而忘了把曲軸和凸輪軸的正時(shí)點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)就裝配，而導(dǎo)致醒悟過(guò)來(lái)的時(shí)候，已經(jīng)把發(fā)動(dòng)機(jī)裝配了大半。這個(gè)錯(cuò)誤讓我深刻的體會(huì)到做任何事情都必須認(rèn)真對(duì)待，都必須付出汗水和努力。在此次的實(shí)習(xí)中裝配錯(cuò)了，我們還可以再拆卸重新裝配，但是當(dāng)我們走上了工作的崗位，當(dāng)我們肩膀上有了重重的責(zé)任時(shí)候，如果是那樣的原因?qū)е律衩氐暮蠊�，那是我們都不愿意得到的事情�?/p>
當(dāng)然這次實(shí)習(xí)也達(dá)到了我預(yù)先的目的，我對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的兩大機(jī)構(gòu)和五大系統(tǒng)等組件有了一個(gè)很深的認(rèn)識(shí)，以前在課本上或者參觀或許只是感觀性的認(rèn)識(shí)，這次則是理論與實(shí)踐相結(jié)合的深入性認(rèn)識(shí)。通過(guò)這次實(shí)習(xí)使我們學(xué)到很多書本上學(xué)不到的東西，使我們加深了對(duì)課本知識(shí)的了解。這次拆裝實(shí)習(xí)不僅把理論和實(shí)踐緊密的結(jié)合起來(lái)，而且還加深了對(duì)汽車組成、結(jié)構(gòu)、部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路，同時(shí)也加深了對(duì)工具的使用和了解。提高了我們的動(dòng)手能力，磨練了我們不怕苦不怕累精神，而且也增進(jìn)了我們團(tuán)隊(duì)中的合作意識(shí)。發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配工作不是一個(gè)人就能夠做得來(lái)的事情，這就需要我們的配合與相互間的交流學(xué)習(xí)。通過(guò)與他人的合作，可以取長(zhǎng)補(bǔ)短使自己學(xué)的更多的知識(shí)，并且使工作變的事半功倍。通過(guò)這次發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)習(xí)我收獲頗豐，不僅是知識(shí)方面，而且在我未來(lái)的工作之路上，它讓我學(xué)會(huì)了如何正確面對(duì)未來(lái)工作中的事物，是一次非常有意義的經(jīng)歷。
發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告 4
在實(shí)訓(xùn)期間，首先老師給我們講解了發(fā)動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，從外部構(gòu)造到內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)的介紹，讓我們對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和運(yùn)作有了更深的認(rèn)識(shí)和理解，打下了基礎(chǔ)。隨后，老師指導(dǎo)我們使用相應(yīng)的.工具，如扳手、電鉆等，進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝、制作工具的選擇和使用。
在拆裝實(shí)驗(yàn)中，我們不僅了解了發(fā)動(dòng)機(jī)各部件的名稱和功能，還學(xué)會(huì)了各部件的拆裝方法及注意事項(xiàng)。如何快速而準(zhǔn)確地將發(fā)動(dòng)機(jī)拆開(kāi)與組裝在一定程度上反映了我們的專業(yè)水平和技能。
在發(fā)動(dòng)機(jī)檢查和維修方面，老師講解了如何檢查發(fā)動(dòng)機(jī)各部件的磨損情況以及如何進(jìn)行必要的維修。經(jīng)過(guò)這一過(guò)程的學(xué)習(xí)，我們?cè)谌蘸笤陂_(kāi)展汽車維修服務(wù)工作時(shí)，對(duì)于對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的故障分析和修理，有了一定的技能和經(jīng)驗(yàn)，能夠有效提高自己的技術(shù)水平和綜合素質(zhì)。
總之，通過(guò)本次實(shí)訓(xùn)，我深刻認(rèn)識(shí)到了發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的核心，正確認(rèn)識(shí)器的作用，拆解了發(fā)動(dòng)機(jī)的過(guò)程，讓我學(xué)習(xí)到了新的理論知識(shí)和操作技能，在此過(guò)程中我們需要注重細(xì)節(jié)、耐心以及解決問(wèn)題的能力。因此，我認(rèn)為這次實(shí)訓(xùn)對(duì)我的專業(yè)發(fā)展和提高將起到重要的作用。
發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告 5
實(shí)訓(xùn)目的：
�、膘柟毯图訌�(qiáng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造和原理課程的理論知識(shí)，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)；
�、彩箤W(xué)生把握汽車發(fā)動(dòng)機(jī)總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注重事項(xiàng)；
�、硨W(xué)習(xí)準(zhǔn)確使傭拆裝機(jī)器工具、量具的方法；
�、戳私獍膊僮鞒ＷR(shí)，認(rèn)識(shí)零部件拆裝后的準(zhǔn)確放置、分類及清洗方法，造就良好的工作和生產(chǎn)習(xí)慣；
�、靛憻捄驮炀蛯W(xué)生的動(dòng)手能力。
實(shí)訓(xùn)要求：
1.學(xué)會(huì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)常傭拆裝工具和儀器機(jī)器的準(zhǔn)確使傭；
2.學(xué)會(huì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的總體拆裝、調(diào)整和各系統(tǒng)主要零部件的準(zhǔn)確拆裝；
3.學(xué)會(huì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的主要零部件的檢查測(cè)量；
4.把握汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的基本構(gòu)造與基本工作原理；
5.理解汽車發(fā)動(dòng)機(jī)各組成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作原理。
實(shí)訓(xùn)工具：
普桑汽油發(fā)動(dòng)機(jī)；康明斯柴油發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)；拆裝專用工具及通用工具；手套。
實(shí)訓(xùn)步驟：
一、發(fā)動(dòng)機(jī)的分解
1.拆卸分電器、火花塞
2.拆卸化油器總成
3.拆卸進(jìn)氣歧管
4.拆卸排氣歧管
5.拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶和正時(shí)帶、法蘭盤等，水泵總成等
6.拆卸氣缸蓋罩
7.拆卸凸輪軸
8.拆卸汽缸蓋
9.拆卸氣門組
10.拆卸機(jī)油濾清器、真空閥等附件
11.拆卸油底殼
12.拆卸機(jī)濾器、機(jī)油泵
13.拆卸活塞連桿組
14.拆卸曲軸飛輪組
二、零部件的解體
1.水泵的解體（了解內(nèi)部結(jié)構(gòu)）
2.配氣機(jī)構(gòu)的解體（觀察氣門、挺柱、氣門座等）
3.機(jī)油泵的解體
4.活塞連桿組的解體
三、零部件的清洗
零部件的清洗用柴油和毛刷將拆下的零部件清洗干凈
四、零配件的組裝
1.組裝發(fā)動(dòng)機(jī)水泵
2.組裝配氣機(jī)構(gòu)
3.組裝機(jī)油泵
4.組裝活塞連桿組
五、發(fā)動(dòng)機(jī)的組裝
1.組裝曲軸飛輪組
2.組裝活塞連桿組
3.組裝機(jī)濾器、機(jī)油泵
4.組裝油底殼
5.組裝機(jī)油濾清器、真空閥等附件
6.組裝氣門組
7.組裝氣缸蓋
8.組裝凸輪軸
9.組裝氣缸蓋罩
10.組裝發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶和正時(shí)帶、法蘭盤等，水泵總成等
11.組裝排氣歧管
12.組裝進(jìn)氣歧管
13.組裝化油器總成
14.組裝分電器、火花塞實(shí)訓(xùn)過(guò)程：
拆解發(fā)動(dòng)機(jī)：
1、拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸蓋
1）拆下氣缸蓋13固定螺釘，注意螺釘應(yīng)叢兩端向中間交叉旋松，并且分3次才卸溫螺釘。
2）抬下氣缸蓋。
3）取下氣缸墊，注重氣缸墊的安裝朝向。
4）旋松油底殼20的放油螺釘，放出油底殼內(nèi)機(jī)油。
5）翻轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，拆卸油底殼撈定螺釘（注意螺釘也應(yīng)叢兩端向中間旋松）。拆下油底殼和油底殼密封墊。
6）旋松機(jī)油粗濾清器固定螺釘，拆卸機(jī)油濾清器、機(jī)油泵鏈輪和機(jī)油泵。
2、拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)活塞連桿組
1）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使發(fā)動(dòng)機(jī)1、4缸活塞處于下止點(diǎn)。
2）分別拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母，去下連桿軸承蓋，注重連桿配對(duì)記號(hào)，并按順序放好。
3）傭橡膠錘或錘子木柄分別推出1、4缸的活塞連桿組件，傭手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件，注重活塞安裝方向。
4）將連桿軸承蓋，連桿螺栓，螺母按原位置裝回，不同缸的連桿不能互相調(diào)換。
5）傭樣方法拆卸2、3缸的活塞連桿組。
3、拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸飛輪組
1）旋松飛輪緊固螺釘，拆卸飛輪，飛輪比較重，拆卸時(shí)注重安。
2）拆卸曲軸前端和貴端密封凸緣及油封。
3）按課本要求所示叢兩端到中間旋松曲軸主軸承蓋緊固螺釘，并注重主軸承蓋的裝配記號(hào)與朝向，不同缸的主軸承蓋及軸瓦不能互相調(diào)換。
4）抬下曲軸，再將主軸承蓋及墊片按原位裝回，并將固定螺釘擰入少許。注意曲軸推力軸承的定位及閉口的安裝方向。
4、發(fā)動(dòng)機(jī)總體安裝
1）按照發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸的相反順序安裝所有零部件。
2）安裝注意事項(xiàng)：
a）不可互換的零件、組合件應(yīng)按原位安裝，不準(zhǔn)錯(cuò)亂；對(duì)有安裝位置要求的零部件，則必須根據(jù)記號(hào)按方向、部位對(duì)準(zhǔn)，不得錯(cuò)位。
b）發(fā)動(dòng)機(jī)上重要的螺栓、螺母，必須按規(guī)定的扭緊力矩分次擰緊，氣缸蓋螺栓、螺母的擰緊需從缸蓋中央起，按交叉順序，逐漸向外分次進(jìn)行。
c）重要部位的間隙，必須符合裝配標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
d）在裝配過(guò)程中，應(yīng)盡量使用專用工具，以防零件受損；在裝配過(guò)盈配合組件時(shí)，則應(yīng)使用專用壓力機(jī)和工、夾具。
e）裝配有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，在裝配時(shí)應(yīng)涂上清潔的潤(rùn)滑油，減少在裝配過(guò)程中因轉(zhuǎn)動(dòng)和冷磨初期造成的磨損。
f）安裝活塞連桿組件和曲軸飛輪組件時(shí)，應(yīng)該特別注意互相配合運(yùn)動(dòng)表
面的高度清潔，并于裝配時(shí)在相互配合的運(yùn)動(dòng)表面上涂抹機(jī)油。
g）活塞連桿組件裝入氣缸前，應(yīng)使用專用工具將活塞環(huán)夾緊，再用錘子木柄將活塞組件推入氣缸。
h）安裝正時(shí)齒輪帶時(shí)，應(yīng)注意使曲軸正時(shí)齒形帶輪位置與機(jī)體記號(hào)對(duì)齊并與凸輪軸正時(shí)齒形帶輪的位置配合正確。
i）拆裝完后將所有工具及地面清理一遍，整個(gè)拆裝實(shí)習(xí)才基本結(jié)束。
其他：
桑塔納汽車拆裝實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，趙老師還組織同學(xué)拆卸了豐田的汽油機(jī)和一臺(tái)柴油機(jī)，并對(duì)其結(jié)構(gòu)做了簡(jiǎn)單的介紹，讓同學(xué)們對(duì)這兩種發(fā)動(dòng)機(jī)也有了一個(gè)簡(jiǎn)單的認(rèn)識(shí)。
實(shí)訓(xùn)感想和收獲：
1．感想最深的就是安全生產(chǎn)！不論到什么地方，安全始終是第一位的。本次實(shí)習(xí)的發(fā)動(dòng)機(jī)較重，在拆裝過(guò)程中，難免有同學(xué)刮傷和擦傷，萬(wàn)幸的是都是皮肉傷，沒(méi)有太大的.傷害。所以在工作中，要切記安全！
2.經(jīng)過(guò)這次對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)整體的拆裝與體驗(yàn)，讓我更加清晰的認(rèn)識(shí)與明白了發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)與工作原理，將書本的理論與實(shí)踐相聯(lián)系起來(lái)了，加深了自身的記憶，同時(shí)也提高了自身的動(dòng)手能力。
3.拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)的讓我對(duì)火花塞、化油器、分電器、活塞連桿組等等的工作原理及內(nèi)部構(gòu)造有了深刻的認(rèn)識(shí)，同時(shí)也學(xué)習(xí)到了一些其他的知識(shí)，比如一些工具的使用（內(nèi)六角、活動(dòng)扳手等），一些設(shè)備的使用，這也拓寬了自己的知識(shí)面，讓那個(gè)自己的只是更加豐富。
4.此次拆裝也讓我明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性，有時(shí)候在拆裝一個(gè)機(jī)構(gòu)的時(shí)候，一個(gè)人的力量是有限的，但是一個(gè)團(tuán)隊(duì)的智慧是無(wú)窮的，在與團(tuán)隊(duì)的工作的，讓我們可以學(xué)習(xí)別人的長(zhǎng)處，彌補(bǔ)自身的短處，使工作更加快捷的完成。同時(shí)也教會(huì)我們?cè)诠ぷ鲿r(shí)需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和良好的操作習(xí)慣。
5.對(duì)工作要有科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，就本次實(shí)習(xí)來(lái)說(shuō)，要按部就班地按照的拆裝順序，拆有拆的順序，裝有裝的順序，拆裝的方法也不同，都包含一定的科學(xué)道理。
發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告 6
一、實(shí)習(xí)目的：
�、�、鞏固和加強(qiáng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造和原理課程的理論知識(shí)，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。
⒉、使學(xué)生掌握汽車發(fā)動(dòng)機(jī)總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注意事項(xiàng)；
�、�、學(xué)習(xí)正確使用拆裝設(shè)備、工具、量具的方法；
�、础⒘私獍踩僮鞒ＷR(shí)，熟悉零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法，培養(yǎng)良好的工作和生產(chǎn)習(xí)慣。
�、怠㈠憻捄团囵B(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間：
xxx
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)
xxx
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在實(shí)訓(xùn)之前，老師提前讓我們了解拆裝實(shí)習(xí)的性質(zhì)、任務(wù)及要求，并掌握拆裝設(shè)備和工具正確使用的方法，注意拆裝實(shí)習(xí)的安全和文明操作，學(xué)習(xí)汽車基本構(gòu)造及發(fā)動(dòng)機(jī)基本構(gòu)造與工作原理。
經(jīng)過(guò)前面課堂理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，我們認(rèn)識(shí)到了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)是由曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配汽機(jī)構(gòu)、供給系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、起動(dòng)系統(tǒng)等兩大機(jī)構(gòu)和五大系統(tǒng)組成。在當(dāng)時(shí)的我們看來(lái)，這只是一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)器。而對(duì)于這次實(shí)習(xí)，我們也是滿懷憧憬。
20xx年5月4日，我們終于迎來(lái)了期待已久的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)，在實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師的安排下，我們以五個(gè)人一組進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)的拆裝。首先我們觀看老師拆發(fā)動(dòng)機(jī)，在看了老師對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的拆卸后，我們小組開(kāi)始了發(fā)動(dòng)機(jī)的拆卸，我們小組拆的是一個(gè)較為完整的四缸直列水冷式發(fā)動(dòng)機(jī)，我們按照老師的要求，拆下發(fā)電機(jī)、飛輪、風(fēng)扇等組件。然后拆下進(jìn)、排氣管，然后把汽油泵以及水泵拆下來(lái)，這樣發(fā)動(dòng)機(jī)外部組件基本拆卸完畢。然后按如下要求拆卸機(jī)體組件：
1、拆卸氣缸蓋、配氣機(jī)構(gòu)和油底殼
�。�1）拆下氣缸蓋固定螺釘，并注意螺釘應(yīng)從兩端向中間交叉旋松，并且分2到3次才能卸下螺釘。
�。�2）取下氣缸墊，注意氣缸墊的安裝朝向。
�。�3）拆下配氣機(jī)構(gòu)，（注意螺釘也應(yīng)從兩端向中間旋松）
�。�4）旋松油底殼的放油螺釘。
�。�5）翻轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，拆卸油底殼固定螺釘（注意螺釘也應(yīng)從兩端向中間旋松）。拆下油底殼和油底殼密封墊。
�。�6）旋松機(jī)油粗濾清器固定螺釘，拆卸機(jī)油集濾器。
2、拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)活塞連桿組
（1）分別拆卸1、2、3、4缸的連桿的緊固螺母，下連桿軸承蓋，注意連桿配對(duì)，并按1、2、3、4缸的順序放好。
�。�2）用橡膠錘或錘子木柄分別推出1、2、3、4缸的活塞連桿組件，用手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件，并按1、2、3、4缸的順序放好，注意活塞安裝方向。
3、發(fā)動(dòng)機(jī)的總體安裝
發(fā)動(dòng)機(jī)總體的安裝應(yīng)按照發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸的相反順序安裝所有零部件。
（1）安裝活塞時(shí)應(yīng)注意活塞的正確順序以及活塞箭頭的方向，并且我們還要借助專用工具來(lái)保證氣環(huán)和油環(huán)的安裝。且應(yīng)該特別注意互相配合運(yùn)動(dòng)表面的高度清潔，并于裝配時(shí)在相互配合的運(yùn)動(dòng)表面上涂抹機(jī)油。
對(duì)于有要求的部件，我們還要用扭力扳手來(lái)加固。
�。�2）安裝油底殼和配汽機(jī)構(gòu)時(shí)我們應(yīng)注意螺絲的正確安裝方法，從中間向兩邊分別擰緊。
�。�3）在安裝正時(shí)齒輪時(shí)我們應(yīng)注意一缸應(yīng)調(diào)至壓縮上止點(diǎn)，配氣機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)好，使曲軸正時(shí)齒形帶輪位置與機(jī)體記號(hào)對(duì)齊并與凸輪軸正時(shí)齒形帶輪的位置配合正確。
4、曲軸徑向與軸向間隙的測(cè)量
（1）在測(cè)量之前老師向我們介紹了專用工具塞尺和千分尺，以及軸瓦內(nèi)徑減去曲軸外徑和介質(zhì)測(cè)量等兩種方法。為了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性以及測(cè)量的方便性，我們采用的是介質(zhì)測(cè)量法。
�。�2）測(cè)量時(shí)應(yīng)先拆下軸瓦，取2到3厘米保險(xiǎn)絲放到曲軸上，再把軸瓦螺栓擰到固定值60N，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸一至兩圈，取出保險(xiǎn)絲，利用專用工具千分尺測(cè)量保險(xiǎn)絲的厚度。其他幾缸依照此法測(cè)量，下面是我們小組測(cè)得的數(shù)據(jù)：
曲軸主軸承間隙
1 2 3 4 5
0.069 0.048 0.079 0.066 0.055
曲軸連桿軸承間隙
1 2 3 4
0.070 0.073 0.069 0.079
5、氣門間隙調(diào)節(jié)
�。�1）在調(diào)節(jié)之前，老師先向我們介紹了調(diào)節(jié)氣門的專用工具和調(diào)節(jié)方法，通常我們采用兩次調(diào)整法。兩次調(diào)整法還有一個(gè)口訣：雙排不進(jìn)對(duì)應(yīng)1、3、4、2缸，兩次調(diào)整法就是把發(fā)動(dòng)機(jī)上所有氣門分兩次調(diào)整完畢，此法操作簡(jiǎn)單，工作效率高。氣缸數(shù)目再多也只需調(diào)整兩次就可以全部調(diào)完。
�。�2）調(diào)整時(shí)，先松開(kāi)鎖緊螺母和調(diào)整螺釘，將與氣門間隙規(guī)定值相同厚度的塞尺插入所調(diào)氣門腳與搖臂之間的間隙中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，并來(lái)回拉動(dòng)塞尺，當(dāng)感覺(jué)塞尺有輕微阻力時(shí)即可，擰緊鎖緊螺母后還要復(fù)查，如有變化均需重新進(jìn)行調(diào)整
�。�3）當(dāng)?shù)?缸位于壓縮行程上止點(diǎn)時(shí)，則有：1缸“進(jìn)、排均關(guān)”（壓縮上止點(diǎn)）———3缸“排關(guān)，進(jìn)開(kāi)”（進(jìn)氣下止點(diǎn)）———4缸“進(jìn)、排均開(kāi)”（排氣上止點(diǎn)）———2缸“排開(kāi)，進(jìn)關(guān)”（作功上止點(diǎn)）當(dāng)?shù)?缸位于壓縮行程上止點(diǎn)時(shí)，可依此類推得出各缸的工作情況從而進(jìn)行調(diào)整。
五、實(shí)習(xí)總結(jié)
本次實(shí)習(xí)使得我的理論知識(shí)得以升華。這使我大體認(rèn)識(shí)到了發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的總體布局和各零件的樣子，它們的相對(duì)位置，以及它們之間的裝配和運(yùn)做情況。
發(fā)動(dòng)機(jī)的外表裝有發(fā)電機(jī)，它有齒輪與飛輪相嚙合；起動(dòng)機(jī)用于開(kāi)啟發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)；分電器和高壓線圈用于提高電壓和分配各缸點(diǎn)火的先后順序；火花塞用來(lái)提供點(diǎn)火的裝置；有進(jìn)氣總管和進(jìn)氣支管有的把其鑄成一體，有的則用鉚釘鉚在一起，在它們的上源有空氣濾清器來(lái)過(guò)濾進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣，在節(jié)氣門的位置處還按有檢測(cè)空氣量的傳感器；在進(jìn)氣總管和進(jìn)氣支管的對(duì)側(cè)按有排氣總管和排氣支管，用來(lái)排出發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣；在現(xiàn)代的.發(fā)動(dòng)機(jī)中一般還在此裝有三元催化轉(zhuǎn)換器來(lái)檢測(cè)廢氣中有害氣體的含量，來(lái)反饋調(diào)節(jié)進(jìn)氣量和噴油量來(lái)保證排出的廢氣符合環(huán)境法規(guī)的要求；還應(yīng)裝有進(jìn)油管和回油管；由于發(fā)動(dòng)機(jī)噴入氣缸的是可燃的混合氣，因而空氣和汽油要在進(jìn)氣管內(nèi)混合好。
通過(guò)這次拆裝實(shí)習(xí)，讓我深刻的體會(huì)到做任何事情都必須認(rèn)真對(duì)待，都必須付出汗水和努力。當(dāng)然這次實(shí)習(xí)也達(dá)到了我預(yù)先的目的，讓我對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)有了一個(gè)很深的認(rèn)識(shí)，以前只有在課本上的感觀性的認(rèn)識(shí)，這次則是實(shí)踐中的深入性的認(rèn)識(shí)。通過(guò)這次實(shí)習(xí)使我們學(xué)到很多書本上學(xué)不到的東西，多多少少的使我加深了對(duì)課本知識(shí)的了解。這次拆裝實(shí)習(xí)不僅把理論和實(shí)踐緊密的結(jié)合起來(lái)，而且還加深了對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)工作原理的了解，也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路，同時(shí)也加深了對(duì)工具的使用和了解，提高了我們的動(dòng)手能力，而且也增進(jìn)了我們團(tuán)隊(duì)中的合作意識(shí)，因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)不是一個(gè)人就能隨便能夠拆裝得下來(lái)的，這就需要我們的配合與相互間的學(xué)習(xí)，通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們收獲頗豐，不僅是知識(shí)方面，而且在我們未來(lái)的工作之路上，它讓我們學(xué)會(huì)了如何正確面對(duì)未來(lái)工作中的困難與挫折，是一次非常有意義的經(jīng)歷。
發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告 7
本次汽車發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)習(xí)，我深深感受到了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的復(fù)雜性以及對(duì)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的要求。在實(shí)習(xí)期間，我主要學(xué)習(xí)了發(fā)動(dòng)機(jī)裝配與拆卸，以下是我的實(shí)習(xí)報(bào)告。
一、實(shí)習(xí)目的。
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的核心部件，也是最為復(fù)雜的部分之一。通過(guò)此次實(shí)習(xí)，我旨在深入了解發(fā)動(dòng)機(jī)的構(gòu)造和工作原理，掌握發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配和拆卸技術(shù)，提升自己的實(shí)戰(zhàn)能力和各方面技能。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容。
1.發(fā)動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)。
在實(shí)習(xí)開(kāi)始前，老師先給我們講解了發(fā)動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)知識(shí)，包括結(jié)構(gòu)、分類、工作原理等。通過(guò)這一部分的學(xué)習(xí)，我對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)有了更加全面的了解，也為后面的實(shí)習(xí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2.發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸。
在拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)前，需要先檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的外觀、傳動(dòng)件和輔助裝置等是否存在異響和故障，然后才能進(jìn)行拆卸。
實(shí)習(xí)中，我們需要按照拆卸順序和步驟進(jìn)行拆卸，裝卸過(guò)程需要注意操作細(xì)節(jié)，以免對(duì)零部件造成損傷。比如，在卸下活塞環(huán)時(shí)，需要按照順序一個(gè)一個(gè)拆卸，以免重復(fù)拆卸，磕碰活塞環(huán)，導(dǎo)致活塞環(huán)變形。
3.發(fā)動(dòng)機(jī)裝配。
發(fā)動(dòng)機(jī)裝配需要按照安裝順序和方法進(jìn)行操作，需要注意的是，安裝時(shí)必須堅(jiān)持正確的位置和方向，避免造成零部件的變形和損傷。在裝配過(guò)程中，需要仔細(xì)檢查各個(gè)部位的摩擦狀態(tài)，確保裝配正確，達(dá)到最佳狀態(tài)。
三、實(shí)習(xí)感想。
通過(guò)此次實(shí)習(xí)，我深刻認(rèn)識(shí)到了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的復(fù)雜性和重要性。發(fā)動(dòng)機(jī)是整個(gè)汽車的關(guān)鍵組成部分，對(duì)于汽車的性能和壽命都有著重要的影響。在實(shí)習(xí)中，我學(xué)到了很多非常實(shí)用的知識(shí)和技巧，掌握了正確的操作方法和步驟，對(duì)于今后從事汽車行業(yè)工作有著很大幫助。
此外，在實(shí)習(xí)中，我也了解到了團(tuán)隊(duì)合作的'重要性。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸裝配是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，需要幾個(gè)人同時(shí)合作才能完成，大家需要相互協(xié)作、密切配合，才能完成任務(wù)。在這個(gè)過(guò)程中，我認(rèn)識(shí)到了團(tuán)隊(duì)合作中密不可分的意義，也更加珍惜團(tuán)隊(duì)合作的機(jī)會(huì)。
此次實(shí)習(xí)是我人生中的一次難忘經(jīng)歷，我將會(huì)銘記刻苦努力的精神和實(shí)踐探究的精神，將所學(xué)的知識(shí)和技能應(yīng)用到實(shí)際工作中，為汽車行業(yè)的發(fā)展做出自己的一份貢獻(xiàn)。
發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告 8
一、實(shí)訓(xùn)基本信息
實(shí)訓(xùn)名稱：四沖程汽油機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn) 實(shí)訓(xùn)時(shí)間：2025年X月X日-X月X日 實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：機(jī)械工程實(shí)訓(xùn)中心發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)訓(xùn)室 實(shí)訓(xùn)人員：XXX 指導(dǎo)教師：XXX
二、實(shí)訓(xùn)目的
掌握四沖程汽油機(jī)的基本構(gòu)造，明確氣缸體、曲軸連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)等核心部件的裝配關(guān)系。
熟練運(yùn)用套筒扳手、扭力扳手、活塞環(huán)安裝鉗等專用工具，規(guī)范完成發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝流程。
理解四沖程（進(jìn)氣、壓縮、做功、排氣）工作原理，厘清各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)協(xié)同關(guān)系。
培養(yǎng)實(shí)操動(dòng)手能力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)及問(wèn)題排查能力，積累發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)。
三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備與工具
1. 實(shí)訓(xùn)對(duì)象：豐田8A-FE四沖程汽油機(jī)整機(jī)（排量1.3L） 2. 工具：套筒扳手組、扭力扳手、一字/十字螺絲刀、活塞環(huán)安裝鉗、拔銷器、銅錘、扭矩扳手等 3. 輔助設(shè)備：發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝臺(tái)架、零件存放盤、清潔工具、潤(rùn)滑油、密封膠
四、實(shí)訓(xùn)流程與內(nèi)容
本次實(shí)訓(xùn)以“先拆后裝、先外后內(nèi)、先附件后主體”為原則，分四天完成，具體流程如下：
1. 實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備階段：聆聽(tīng)指導(dǎo)教師講解發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖紙、拆裝安全規(guī)范及工具使用方法，分組領(lǐng)取工具并對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)外觀進(jìn)行清潔，標(biāo)記各附件連接位置。
2. 拆卸流程：第一天拆除外部附件，依次卸下空氣濾清器、進(jìn)排氣歧管、發(fā)電機(jī)、水泵、正時(shí)皮帶罩等，重點(diǎn)記錄正時(shí)標(biāo)記位置；第二天拆解配氣機(jī)構(gòu)，拆下氣缸蓋螺栓（按“由外到內(nèi)、對(duì)稱拆卸”原則），取出氣缸蓋、氣門組部件，測(cè)量氣門間隙；第三天拆解曲軸連桿機(jī)構(gòu)，拆下油底殼、機(jī)油泵，通過(guò)活塞環(huán)安裝鉗取下活塞環(huán)，用專用工具抽出曲軸，清洗各零件并分類存放；第四天檢查零件磨損情況，重點(diǎn)查看活塞頂部積碳、氣缸壁磨損、曲軸軸頸間隙等。
3. 裝配流程：按拆卸逆序進(jìn)行裝配，先安裝曲軸連桿機(jī)構(gòu)，用扭力扳手按規(guī)定扭矩緊固曲軸主軸承蓋螺栓；再裝配活塞連桿組，注意活塞朝向標(biāo)記與氣缸對(duì)應(yīng)；隨后安裝配氣機(jī)構(gòu)，對(duì)齊正時(shí)齒輪標(biāo)記，調(diào)整氣門間隙至0.25-0.30mm；最后安裝外部附件，加注潤(rùn)滑油，完成整機(jī)裝配。
五、實(shí)訓(xùn)中遇到的問(wèn)題及解決方法
問(wèn)題一：拆卸氣缸蓋螺栓時(shí)順序錯(cuò)誤，導(dǎo)致氣缸蓋變形翹曲。 解決方法：在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，查閱維修手冊(cè)確認(rèn)“從兩端向中間對(duì)稱拆卸”的正確順序，更換備用氣缸蓋重新操作，后續(xù)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。
問(wèn)題二：裝配活塞環(huán)時(shí)，活塞環(huán)開(kāi)口間隙未錯(cuò)開(kāi)，且安裝方向錯(cuò)誤。 解決方法：學(xué)習(xí)活塞環(huán)安裝技術(shù)要求，明確三道活塞環(huán)開(kāi)口需互錯(cuò)120°，且鍍鉻環(huán)朝向活塞頂部，使用活塞環(huán)安裝鉗緩慢套入，反復(fù)練習(xí)直至規(guī)范。
問(wèn)題三：正時(shí)齒輪標(biāo)記對(duì)齊不準(zhǔn)確，導(dǎo)致配氣相位錯(cuò)亂。 解決方法：借助專用正時(shí)工具定位，標(biāo)記曲軸與凸輪軸正時(shí)齒輪的.基準(zhǔn)線，多次調(diào)試確保標(biāo)記完全重合，裝配后轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸驗(yàn)證無(wú)卡滯。
六、實(shí)訓(xùn)總結(jié)與體會(huì)
本次實(shí)訓(xùn)讓我從理論走向?qū)嵅�，徹底厘清了四沖程汽油機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造與工作邏輯。拆卸時(shí)對(duì)“正時(shí)系統(tǒng)是發(fā)動(dòng)機(jī)心臟”有了深刻認(rèn)知，裝配時(shí)則體會(huì)到“扭矩精準(zhǔn)、順序規(guī)范”的重要性——哪怕一個(gè)螺栓緊固力矩不足，都可能導(dǎo)致機(jī)油泄漏或零件損壞。
團(tuán)隊(duì)協(xié)作中，我們分工負(fù)責(zé)零件記錄、工具傳遞、流程把控，高效完成了拆裝任務(wù)。此次實(shí)訓(xùn)不僅提升了工具使用熟練度，更培養(yǎng)了“嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、規(guī)范操作”的職業(yè)素養(yǎng)，為后續(xù)從事汽車維修或機(jī)械制造相關(guān)工作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告 9
一、實(shí)訓(xùn)基本信息
實(shí)訓(xùn)名稱：直列四缸柴油機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn) 實(shí)訓(xùn)時(shí)間：2025年X月X日-X月X日 實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：汽車工程實(shí)訓(xùn)基地柴油機(jī)實(shí)訓(xùn)室 實(shí)訓(xùn)人員：XXX 指導(dǎo)教師：XXX
二、實(shí)訓(xùn)目的
對(duì)比汽油機(jī)與柴油機(jī)的結(jié)構(gòu)差異，掌握柴油機(jī)“壓燃式”工作特點(diǎn)及核心部件（如噴油器、噴油泵）的構(gòu)造。
規(guī)范完成柴油機(jī)整機(jī)拆裝，熟練掌握噴油系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的拆裝技巧。
學(xué)會(huì)檢測(cè)柴油機(jī)關(guān)鍵部件的技術(shù)參數(shù)，如噴油壓力、氣缸壓縮壓力等。
分析柴油機(jī)常見(jiàn)裝配故障原因，提升故障診斷與排除能力。
三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備與工具
1. 實(shí)訓(xùn)對(duì)象：濰柴WP4.1柴油機(jī)（直列四缸、渦輪增壓） 2. 工具：套筒扳手組、扭力扳手、噴油器拆裝專用工具、塞尺、千分尺、氣缸壓力表 3. 輔助設(shè)備：柴油機(jī)拆裝臺(tái)、噴油器試驗(yàn)臺(tái)、零件清洗機(jī)、潤(rùn)滑油、密封墊片
四、實(shí)訓(xùn)流程與內(nèi)容
1. 理論預(yù)習(xí)與安全培訓(xùn)：課前學(xué)習(xí)柴油機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)圖紙，實(shí)訓(xùn)首日接受安全培訓(xùn)，重點(diǎn)掌握渦輪增壓系統(tǒng)拆裝的.安全注意事項(xiàng)（需先釋放渦輪余壓）。
2. 拆卸過(guò)程：第一天拆除外部附件，依次卸下渦輪增壓器、中冷器、燃油濾清器、噴油器總成，使用專用工具拆下噴油泵；第二天拆解氣缸蓋，測(cè)量氣缸壓縮壓力（標(biāo)準(zhǔn)值18-20MPa），檢查氣門密封性；第三天拆解曲軸連桿機(jī)構(gòu)，取出活塞、連桿、曲軸，測(cè)量曲軸軸頸圓度與圓柱度（誤差需≤0.02mm）；第四天拆解潤(rùn)滑系統(tǒng)，清洗機(jī)油泵、油道，檢查機(jī)油濾清器濾芯。
3. 關(guān)鍵檢測(cè)：在噴油器試驗(yàn)臺(tái)上檢測(cè)噴油壓力（標(biāo)準(zhǔn)值18MPa）和噴霧質(zhì)量，更換磨損嚴(yán)重的噴油嘴；用氣缸壓力表檢測(cè)各缸壓縮壓力，對(duì)壓力不足的氣缸更換氣門油封。
4. 裝配過(guò)程：按“先內(nèi)部后外部、先核心后附件”順序裝配，先安裝曲軸、活塞連桿組，再裝配噴油泵并調(diào)整供油提前角（12°-15°曲軸轉(zhuǎn)角），隨后安裝噴油器、配氣機(jī)構(gòu)，最后裝配渦輪增壓器及外部附件，加注柴油和機(jī)油后進(jìn)行盤車測(cè)試。
五、實(shí)訓(xùn)中遇到的問(wèn)題及解決方法
問(wèn)題一：拆卸噴油泵時(shí)，因固定螺栓銹蝕無(wú)法松動(dòng)，強(qiáng)行拆卸導(dǎo)致螺栓滑絲。 解決方法：采用“煤油浸泡+銅錘敲擊”的方式軟化銹蝕部位，更換專用套筒扳手配合加力桿緩慢拆卸，后續(xù)對(duì)銹蝕零件提前進(jìn)行防銹處理。
問(wèn)題二：裝配后測(cè)試時(shí)，噴油器霧化不良，部分氣缸無(wú)噴油現(xiàn)象。 解決方法：拆解噴油器發(fā)現(xiàn)針閥磨損卡滯，更換針閥偶件后在試驗(yàn)臺(tái)上重新調(diào)試噴油壓力和噴霧狀態(tài)，確保霧化均勻后重新裝配。
問(wèn)題三：盤車時(shí)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)卡滯，無(wú)法順暢轉(zhuǎn)動(dòng)。 解決方法：逐段拆解檢查，發(fā)現(xiàn)活塞環(huán)安裝時(shí)開(kāi)口對(duì)齊導(dǎo)致卡缸，重新調(diào)整活塞環(huán)開(kāi)口位置，涂抹潤(rùn)滑油后再次裝配，盤車驗(yàn)證順暢。
六、實(shí)訓(xùn)總結(jié)與體會(huì)
柴油機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)讓我深刻感受到“壓燃式”發(fā)動(dòng)機(jī)與汽油機(jī)的核心差異，尤其是噴油系統(tǒng)的精密性——噴油泵供油提前角的微小偏差，就可能導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法正常工作。拆裝過(guò)程中，我不僅熟練掌握了專用工具的使用方法，更學(xué)會(huì)了通過(guò)檢測(cè)數(shù)據(jù)判斷零件性能，如通過(guò)氣缸壓力檢測(cè)定位氣門密封問(wèn)題。
實(shí)訓(xùn)中遇到的卡滯、霧化不良等問(wèn)題，讓我明白“拆裝≠簡(jiǎn)單裝卸”，而是需要結(jié)合理論知識(shí)預(yù)判風(fēng)險(xiǎn)、排查故障。團(tuán)隊(duì)協(xié)作中，我們通過(guò)分工檢測(cè)、交叉核對(duì)，有效提高了裝配精度。此次實(shí)訓(xùn)不僅鞏固了專業(yè)知識(shí)，更培養(yǎng)了“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、規(guī)范操作”的工程思維，為今后從事柴油機(jī)維修或研發(fā)工作積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告 10
一、實(shí)訓(xùn)基本信息
實(shí)訓(xùn)名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)拆裝專項(xiàng)實(shí)訓(xùn) 實(shí)訓(xùn)時(shí)間：2025年X月X日-X月X日 實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：機(jī)械實(shí)訓(xùn)中心發(fā)動(dòng)機(jī)核心部件實(shí)訓(xùn)室 實(shí)訓(xùn)人員：XXX 指導(dǎo)教師：XXX
二、實(shí)訓(xùn)目的
深入掌握曲柄連桿機(jī)構(gòu)的組成（活塞組、連桿組、曲軸組）及各部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與作用。
熟練完成曲柄連桿機(jī)構(gòu)的拆裝操作，精準(zhǔn)把控活塞與氣缸、曲軸與軸承的配合間隙。
學(xué)會(huì)使用千分尺、塞尺等精密測(cè)量工具，檢測(cè)關(guān)鍵部件的磨損量與配合精度。
分析曲柄連桿機(jī)構(gòu)常見(jiàn)故障（如活塞敲缸、曲軸彎曲）的成因，提升故障排查能力。
三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備與工具
1. 實(shí)訓(xùn)對(duì)象：大眾EA211發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)（含氣缸體、活塞組、連桿組、曲軸組） 2. 工具：套筒扳手、扭力扳手、活塞環(huán)安裝鉗、千分尺、塞尺、曲軸彎曲檢測(cè)儀、氣缸量規(guī) 3. 輔助設(shè)備：零件存放架、超聲波清洗機(jī)、潤(rùn)滑油、活塞銷卡環(huán)鉗
四、實(shí)訓(xùn)流程與內(nèi)容
1. 課前準(zhǔn)備：學(xué)習(xí)曲柄連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)原理，熟悉活塞銷、連桿軸承、曲軸主軸承等關(guān)鍵配合部位的技術(shù)要求，牢記“活塞頂標(biāo)記對(duì)應(yīng)氣缸序號(hào)”等裝配標(biāo)識(shí)。
2. 拆卸流程：第一天拆卸活塞連桿組，先拆下油底殼，卸下連桿軸承蓋（做好缸序標(biāo)記），用銅錘輕敲連桿大頭推出活塞連桿總成，使用活塞環(huán)安裝鉗拆下活塞環(huán)；第二天拆卸曲軸組，依次卸下曲軸主軸承蓋（按順序編號(hào)存放），取出曲軸，拆解曲軸前端的正時(shí)齒輪和后端的.飛輪；第三天清潔零件，通過(guò)超聲波清洗機(jī)清洗活塞、連桿、曲軸，去除積碳和油污。
3. 精密檢測(cè)：用氣缸量規(guī)測(cè)量氣缸磨損量（標(biāo)準(zhǔn)圓柱度誤差≤0.05mm）；用千分尺測(cè)量曲軸軸頸直徑和活塞銷直徑，計(jì)算配合間隙；用曲軸彎曲檢測(cè)儀檢測(cè)曲軸彎曲度（誤差≤0.03mm/100mm）；用塞尺測(cè)量活塞環(huán)開(kāi)口間隙（第一道氣環(huán)0.25-0.35mm）。
4. 裝配流程：按拆卸逆序裝配，先將活塞環(huán)按標(biāo)記方向安裝（鍍鉻環(huán)朝上），開(kāi)口互錯(cuò)120°；用活塞銷卡環(huán)鉗安裝活塞銷卡環(huán)，將活塞連桿總成按缸序裝入氣缸；安裝曲軸時(shí)按標(biāo)記對(duì)齊主軸承蓋，用扭力扳手分三次按“中間向兩端”順序緊固螺栓（標(biāo)準(zhǔn)扭矩80N·m+轉(zhuǎn)角90°）；最后安裝飛輪和正時(shí)齒輪，完成裝配后盤車檢查運(yùn)動(dòng)順暢性。
五、實(shí)訓(xùn)中遇到的問(wèn)題及解決方法
問(wèn)題一：活塞連桿總成裝入氣缸時(shí)，活塞環(huán)卡滯氣缸口，導(dǎo)致活塞劃傷。 解決方法：制作簡(jiǎn)易“導(dǎo)套”套在氣缸口，引導(dǎo)活塞環(huán)順利進(jìn)入，安裝時(shí)涂抹潤(rùn)滑油減少摩擦，緩慢推入活塞連桿總成。
問(wèn)題二：測(cè)量發(fā)現(xiàn)某缸氣缸磨損量超標(biāo)（圓柱度0.08mm），超出使用標(biāo)準(zhǔn)。 解決方法：在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，分析磨損原因（主要為潤(rùn)滑不良），更換該氣缸的活塞和活塞環(huán)，選擇加大0.5mm的活塞環(huán)匹配磨損氣缸。
問(wèn)題三：曲軸主軸承蓋裝配后，曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)阻力過(guò)大。 解決方法：拆解后發(fā)現(xiàn)主軸承蓋安裝錯(cuò)位（序號(hào)混淆），按原標(biāo)記重新對(duì)齊安裝，涂抹軸承潤(rùn)滑脂后再次緊固，盤車驗(yàn)證阻力正常。
六、實(shí)訓(xùn)總結(jié)與體會(huì)
曲柄連桿機(jī)構(gòu)作為發(fā)動(dòng)機(jī)“動(dòng)力傳遞核心”，其拆裝精度直接決定發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能和使用壽命。本次專項(xiàng)實(shí)訓(xùn)讓我聚焦核心部件，從“測(cè)量-判斷-裝配”全流程掌握了關(guān)鍵技術(shù)。尤其是精密測(cè)量環(huán)節(jié)，讓我明白“差之毫厘，謬以千里”——曲軸軸頸0.01mm的磨損，就可能導(dǎo)致軸承異響。
實(shí)訓(xùn)中，我不僅熟練使用了千分尺、氣缸量規(guī)等精密工具，更學(xué)會(huì)了通過(guò)檢測(cè)數(shù)據(jù)評(píng)估零件狀態(tài)，打破了“只拆不檢”的誤區(qū)。團(tuán)隊(duì)協(xié)作中，我們通過(guò)分工測(cè)量、交叉核對(duì)數(shù)據(jù)，確保了裝配精度。此次實(shí)訓(xùn)強(qiáng)化了我的工程精度意識(shí)，為今后從事發(fā)動(dòng)機(jī)大修或核心部件研發(fā)工作奠定了關(guān)鍵基礎(chǔ)。
發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告 11
一、實(shí)訓(xùn)基本信息
實(shí)訓(xùn)名稱：頂置凸輪軸式發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)拆裝實(shí)訓(xùn) 實(shí)訓(xùn)時(shí)間：2025年X月X日-X月X日 實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：汽車維修實(shí)訓(xùn)中心發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)訓(xùn)室 實(shí)訓(xùn)人員：XXX 指導(dǎo)教師：XXX
二、實(shí)訓(xùn)目的
掌握頂置凸輪軸（DOHC）配氣機(jī)構(gòu)的組成，明確凸輪軸、氣門組、正時(shí)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系。
規(guī)范完成配氣機(jī)構(gòu)拆裝，熟練調(diào)整氣門間隙、對(duì)齊正時(shí)標(biāo)記，掌握氣門密封性檢測(cè)方法。
理解配氣相位與發(fā)動(dòng)機(jī)工作循環(huán)的協(xié)同關(guān)系，分析配氣機(jī)構(gòu)故障對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能的`影響。
培養(yǎng)“按圖施工、精準(zhǔn)調(diào)試”的實(shí)操習(xí)慣，提升配氣機(jī)構(gòu)維修調(diào)試能力。
三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備與工具
1. 實(shí)訓(xùn)對(duì)象：本田K20A頂置雙凸輪軸發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)（含氣缸蓋、凸輪軸、氣門組、正時(shí)鏈條） 2. 工具：套筒扳手組、扭力扳手、氣門彈簧壓縮器、塞尺、正時(shí)工具、氣門密封性試驗(yàn)工具 3. 輔助設(shè)備：氣缸蓋翻轉(zhuǎn)架、零件清洗盆、氣門研磨砂、潤(rùn)滑油、氣門油封
四、實(shí)訓(xùn)流程與內(nèi)容
1. 理論鋪墊：實(shí)訓(xùn)前學(xué)習(xí)頂置凸輪軸配氣機(jī)構(gòu)工作原理，熟悉正時(shí)鏈條傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)的差異，牢記“進(jìn)氣門早開(kāi)晚關(guān)、排氣門晚開(kāi)早關(guān)”的配氣相位特點(diǎn)。
2. 拆卸流程：第一天拆除正時(shí)系統(tǒng)，卸下正時(shí)鏈條罩，使用專用正時(shí)工具固定凸輪軸，拆下正時(shí)鏈條和張緊器；第二天拆解凸輪軸組，按“由外到內(nèi)”順序卸下凸輪軸軸承蓋（做好編號(hào)標(biāo)記），取出進(jìn)氣和排氣凸輪軸；第三天拆解氣門組，用氣門彈簧壓縮器壓縮氣門彈簧，取下氣門鎖片、彈簧座和氣門，分類存放各缸氣門及彈簧。
3. 檢測(cè)與修復(fù)：檢測(cè)氣門密封性（采用“煤油滲透法”，10分鐘內(nèi)無(wú)滲漏為合格），對(duì)滲漏的氣門進(jìn)行研磨修復(fù)；測(cè)量氣門間隙（冷態(tài)標(biāo)準(zhǔn)：進(jìn)氣門0.20mm，排氣門0.25mm）；檢查凸輪軸凸輪高度（磨損量≤0.1mm）和正時(shí)鏈條松緊度。
4. 裝配流程：按拆卸逆序裝配，先安裝氣門組，更換新的氣門油封，涂抹氣門研磨砂研磨氣門至密封合格；安裝凸輪軸時(shí)按編號(hào)對(duì)齊軸承蓋，用扭力扳手分三次緊固螺栓（標(biāo)準(zhǔn)扭矩25N·m）；安裝正時(shí)鏈條時(shí)，嚴(yán)格對(duì)齊凸輪軸和曲軸的正時(shí)標(biāo)記，調(diào)整張緊器確保鏈條松緊適度；最后安裝正時(shí)鏈條罩，完成裝配后轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸驗(yàn)證無(wú)卡滯。
五、實(shí)訓(xùn)中遇到的問(wèn)題及解決方法
問(wèn)題一：拆卸氣門鎖片時(shí)，因彈簧張力大導(dǎo)致鎖片彈出丟失。 解決方法：在氣門彈簧上方放置磁性工具吸附鎖片，使用專用氣門彈簧壓縮器緩慢泄壓，確保鎖片平穩(wěn)取出，后續(xù)操作時(shí)全程做好防護(hù)。
問(wèn)題二：研磨后氣門仍滲漏，煤油在5分鐘內(nèi)出現(xiàn)明顯滴落。 解決方法：檢查發(fā)現(xiàn)氣門密封面有劃痕，更換新氣門后重新研磨，研磨時(shí)采用“順時(shí)針轉(zhuǎn)半圈、逆時(shí)針轉(zhuǎn)半圈”的方式，直至密封面形成連續(xù)亮環(huán)。
問(wèn)題三：裝配后正時(shí)鏈條松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)異響。 解決方法：拆解后發(fā)現(xiàn)正時(shí)鏈條張緊器彈簧疲勞，更換新張緊器后重新裝配，用專用工具檢測(cè)鏈條撓度（標(biāo)準(zhǔn)≤5mm），確保松緊度合格。
六、實(shí)訓(xùn)總結(jié)與體會(huì)
頂置凸輪軸配氣機(jī)構(gòu)的拆裝，讓我深刻體會(huì)到“正時(shí)精準(zhǔn)是核心”——正時(shí)標(biāo)記的微小偏差，就可能導(dǎo)致氣門與活塞碰撞，造成嚴(yán)重?fù)p壞。實(shí)訓(xùn)中，我不僅熟練掌握了氣門研磨、正時(shí)調(diào)整等關(guān)鍵技能，更理解了配氣相位對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力的影響——?dú)忾T間隙過(guò)大導(dǎo)致的異響、密封性不足導(dǎo)致的動(dòng)力下降，都讓我對(duì)“結(jié)構(gòu)決定性能”有了直觀認(rèn)知。
專用工具的使用是本次實(shí)訓(xùn)的重點(diǎn)，如正時(shí)工具確保了凸輪軸定位精準(zhǔn)，氣門彈簧壓縮器保障了操作安全。團(tuán)隊(duì)協(xié)作中，我們通過(guò)分工拆解、交叉檢測(cè)，有效避免了零件混淆和裝配錯(cuò)誤。此次實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)了我的精準(zhǔn)調(diào)試能力，為今后從事發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)維修或性能優(yōu)化工作提供了堅(jiān)實(shí)支撐。
發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告 12
一、實(shí)訓(xùn)基本信息
實(shí)訓(xùn)名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝與故障診斷綜合實(shí)訓(xùn) 實(shí)訓(xùn)時(shí)間：2025年X月X日-X月X日 實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：綜合實(shí)訓(xùn)中心發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷實(shí)訓(xùn)室 實(shí)訓(xùn)人員：XXX 指導(dǎo)教師：XXX
二、實(shí)訓(xùn)目的
整合發(fā)動(dòng)機(jī)各系統(tǒng)（曲柄連桿、配氣、燃油、潤(rùn)滑）的拆裝技能，形成“整機(jī)拆裝-系統(tǒng)調(diào)試-故障診斷”的完整實(shí)操能力。
掌握發(fā)動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障（如啟動(dòng)困難、動(dòng)力不足、異響）的診斷流程，學(xué)會(huì)使用診斷儀讀取故障碼。
理解各系統(tǒng)間的協(xié)同工作關(guān)系，能通過(guò)拆裝調(diào)試排除簡(jiǎn)單故障，提升綜合維修能力。
培養(yǎng)“先診斷后維修、先檢測(cè)后裝配”的職業(yè)思維，積累發(fā)動(dòng)機(jī)綜合維修經(jīng)驗(yàn)。
三、實(shí)訓(xùn)設(shè)備與工具
1. 實(shí)訓(xùn)對(duì)象：大眾1.4TSI渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)（含整機(jī)及各輔助系統(tǒng)，預(yù)設(shè)2處故障：噴油器堵塞、氣門間隙過(guò)大） 2. 工具：套筒扳手組、扭力扳手、診斷儀（VAG-COM）、氣缸壓力表、噴油器清洗機(jī)、塞尺 3. 輔助設(shè)備：發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)架、燃油供給系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)模擬裝置
四、實(shí)訓(xùn)流程與內(nèi)容
1. 故障診斷階段：實(shí)訓(xùn)初期，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)現(xiàn)存在“怠速抖動(dòng)、動(dòng)力不足”現(xiàn)象，使用診斷儀讀取故障碼（P0261：一缸噴油器電路故障）；通過(guò)“斷缸試驗(yàn)”確認(rèn)一缸工作不良，拆檢發(fā)現(xiàn)噴油器堵塞；聽(tīng)診發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)現(xiàn)氣門異響，測(cè)量氣門間隙發(fā)現(xiàn)排氣門間隙達(dá)0.4mm（超標(biāo)）。
2. 拆裝與維修流程：第一天拆解燃油系統(tǒng)，拆下噴油器總成，通過(guò)噴油器清洗機(jī)清洗堵塞的噴油器，測(cè)試噴油霧化質(zhì)量；第二天拆解配氣機(jī)構(gòu)，調(diào)整超標(biāo)氣門的間隙（更換加厚氣門挺柱）；第三天進(jìn)行整機(jī)拆裝，按規(guī)范完成曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、燃油系統(tǒng)的'裝配，重點(diǎn)緊固氣缸蓋螺栓和曲軸主軸承蓋螺栓。
3. 調(diào)試與驗(yàn)證：裝配完成后加注燃油、機(jī)油和冷卻液，連接診斷儀清除故障碼；啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行測(cè)試，怠速平穩(wěn)無(wú)抖動(dòng)，動(dòng)力性能恢復(fù)；重新測(cè)量氣門間隙和氣缸壓縮壓力，均符合標(biāo)準(zhǔn)；進(jìn)行30分鐘怠速運(yùn)行測(cè)試，無(wú)異響、無(wú)泄漏，故障排除。
4. 總結(jié)分析：分析故障成因，噴油器堵塞為燃油濾清器失效導(dǎo)致，氣門間隙過(guò)大為氣門挺柱磨損所致，提出“定期更換燃油濾清器、定期檢查氣門間隙”的維護(hù)建議。
五、實(shí)訓(xùn)中遇到的問(wèn)題及解決方法
問(wèn)題一：故障診斷時(shí)，誤將“怠速抖動(dòng)”判斷為火花塞故障，更換火花塞后故障未排除。 解決方法：在指導(dǎo)教師提示下，采用“分段排查法”，先通過(guò)診斷儀讀取故障碼鎖定噴油器問(wèn)題，再通過(guò)斷缸試驗(yàn)驗(yàn)證，修正了“主觀判斷”的誤區(qū)。
問(wèn)題二：裝配后發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)，診斷儀顯示“正時(shí)系統(tǒng)故障”。 解決方法：拆解正時(shí)系統(tǒng)檢查，發(fā)現(xiàn)凸輪軸正時(shí)標(biāo)記錯(cuò)位1齒，重新對(duì)齊標(biāo)記并使用專用工具固定，再次啟動(dòng)成功，強(qiáng)化了“正時(shí)裝配必驗(yàn)證”的意識(shí)。
問(wèn)題三：怠速運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)機(jī)油泄漏，檢查發(fā)現(xiàn)油底殼密封墊安裝錯(cuò)位。 解決方法：拆下油底殼，清理密封面油污，更換新密封墊并按“對(duì)稱緊固”原則緊固螺栓，再次測(cè)試無(wú)泄漏，學(xué)會(huì)了密封件裝配的規(guī)范流程。
六、實(shí)訓(xùn)總結(jié)與體會(huì)
本次綜合實(shí)訓(xùn)打破了“單一系統(tǒng)拆裝”的局限，讓我體驗(yàn)了從“故障診斷”到“拆裝維修”再到“調(diào)試驗(yàn)證”的完整維修流程。實(shí)訓(xùn)初期的故障誤判，讓我明白“經(jīng)驗(yàn)主義不可取，數(shù)據(jù)診斷是關(guān)鍵”——診斷儀故障碼、氣缸壓力數(shù)據(jù)等，都是精準(zhǔn)定位故障的核心依據(jù)。
整機(jī)拆裝中，我深刻體會(huì)到各系統(tǒng)的協(xié)同性：噴油器堵塞影響燃油供給，氣門間隙超標(biāo)影響配氣效率，兩者共同導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力不足。通過(guò)此次實(shí)訓(xùn)，我不僅整合了各系統(tǒng)的拆裝技能，更培養(yǎng)了“先診斷后維修”的職業(yè)思維，為今后從事發(fā)動(dòng)機(jī)綜合維修工作積累了寶貴的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
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