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污水池施工方案

時(shí)間:2025-11-30 18:59:58 好文 我要投稿

污水池施工方案精選【8篇】

  為了確保事情或工作有序有效開展,通常需要預(yù)先制定一份完整的方案,方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來展開,最終達(dá)到預(yù)期的效果和意義。方案應(yīng)該怎么制定呢?以下是小編為大家收集的污水池施工方案,僅供參考,大家一起來看看吧。

污水池施工方案精選【8篇】

污水池施工方案1

  污水處理池防腐采用水泥封閉底漆和改性環(huán)氧玻璃鱗片涂料(中溫)作為配套方案

  此方案具有較強(qiáng)的耐酸堿、鹽和各種溶劑以及礦物油等腐蝕作用,對(duì)細(xì)菌不敏感,具有一定的抗臭氧能力,較高的延伸性能,抗裂性能強(qiáng),施工方便

  改性環(huán)氧玻璃鱗片涂料性能:

  1、對(duì)各種介質(zhì)的抗?jié)B透能力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于玻璃鋼,例如化學(xué)介質(zhì)、氣體和蒸汽等介質(zhì),都很難滲透過玻璃鱗片涂層,玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會(huì)出現(xiàn)水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象。玻璃鱗片涂料具備這一特點(diǎn)的原因就是玻璃鱗片在樹脂內(nèi)的層疊排列。

  2、玻璃鱗片涂料在固化后的收縮率很低,因此與粘結(jié)面之間存在的應(yīng)力較小,不容易因?yàn)閼?yīng)力而脫落。

  3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數(shù)小,能適應(yīng)高溫工作環(huán)境,且具備良好的抗熱沖擊性能。

  由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的.裂解和剝落。

  4、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-50 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

  5、玻璃鱗片涂料的施工工藝性能好、施工難度低,工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷,其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。

污水池施工方案2

  一、概況

  污水池防腐是本工程防腐項(xiàng)目中最為重要的部位,水池防腐做法為:底面玻璃鋼四油三布,面層為5mm厚彈性樹脂砂漿,池壁為:1:2水泥砂漿找平層20厚,3mm厚玻璃鋼二底二布,5mm厚彈性樹脂砂漿。施工前必須先做樣板經(jīng)甲方和監(jiān)理共同認(rèn)可后方可大面積施工。并對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。

  二、材料要求及保管

  1、所用材料必須有:

  A、產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材料檢測(cè)報(bào)告。

  B、質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及檢測(cè)方法。

  C、技術(shù)文件。

  2、樹脂、固化劑、稀釋劑等材料應(yīng)密閉貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處,并應(yīng)防火,纖維布、粉料等材料均應(yīng)防潮貯存。

  3、環(huán)氧樹脂的固化劑,應(yīng)優(yōu)先選用低毒化劑,對(duì)潮濕基層可采用濕固化型環(huán)氧樹脂固化劑。

  4、玻璃纖維布:防腐蝕工程中應(yīng)用較多的是中堿無捻平紋方格布,特殊情況也選用無捻布,本工程選用中堿無捻玻璃纖維布。其性能指標(biāo)見下表:中堿無捻玻璃纖維布的規(guī)格及物理機(jī)械性能制品代號(hào)

  5、環(huán)氧樹脂的質(zhì)量指標(biāo):環(huán)氧樹脂是一類應(yīng)用普遍的合成樹脂,它具有優(yōu)良的粘結(jié)性能,較好的耐熱和耐腐蝕性能,固化收縮率低以及工藝性能良好等特點(diǎn)。主要適用于腐蝕性不太強(qiáng)的介質(zhì),耐堿性能較突出,也能耐一般的酸(除氫氟酸)腐蝕。環(huán)氧樹脂的主要特點(diǎn)是:粘接強(qiáng)度高,收縮率低。常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃。

  常用的產(chǎn)品:E-44(6101)、E-42(634)和E-51(618)等。其主要技術(shù)指標(biāo)見下表:

  環(huán)氧樹脂的主要技術(shù)指標(biāo)

  三、施工配合比

  1、配合比

  略

  2、環(huán)氧樹脂膠料、膠泥和砂漿的配制

  A、環(huán)氧樹脂膠料的配制將烯釋劑及預(yù)熱到約400C左右的環(huán)氧樹脂,按需要量稱取并加入容器內(nèi),攪拌均勻后,冷至室溫待用。使用時(shí)稱取定量樹脂,加入固化劑攪拌均勻即制成環(huán)氧樹脂膠料。配制玻璃鋼封底料時(shí),可在末加入固化劑前再加入一些稀釋劑。

  B、環(huán)氧樹脂膠泥的配制稱取一定數(shù)量的環(huán)氧樹脂膠料,攪拌均勻后加入粉料,再進(jìn)行攪拌,就配制成膠泥。

  C、環(huán)氧樹脂砂漿的配制稱取一定數(shù)量環(huán)氧樹脂膠料,攪拌均勻后按一定級(jí)配加入細(xì)(粗)骨料,再進(jìn)行攪拌,就配制成砂漿。

  四、施工工藝規(guī)定

  1、必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)規(guī)定選擇材料

  2、樹脂類防腐蝕工程使用的材料均屬化學(xué)反應(yīng)型,各反應(yīng)組分加入量的不同,對(duì)材料的耐蝕效果有明顯的影響,因此所有材料在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),首先必須計(jì)量準(zhǔn)確,項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量。

  3、配制施工材料時(shí),需注意:

  A、出廠時(shí)生產(chǎn)企業(yè)已明確施工配合比,如改組分材料,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),只需按要求將兩組分直接混合均勻即可,不需調(diào)整配合比。

  B、雖然施工配合比有一定的`范圍,但由于加入量相對(duì)較大,對(duì)整個(gè)分系統(tǒng)影響不顯著的材料,如環(huán)氧樹脂、樹脂膠泥等施工時(shí)固化劑的加入,應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)試配配合比,不準(zhǔn)隨便調(diào)整。

  C、環(huán)氧樹脂施工環(huán)境溫度宜為15~30℃,相對(duì)濕度不宜大于80﹪,嚴(yán)禁用明火或蒸汽直接加熱。

  D、樹脂類防腐工程施工前,應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工程特點(diǎn)通過試配選定適宜的施工配合比和操作方法再進(jìn)行大面積施工。

  E、樹脂類防腐工程施現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防風(fēng)塵,在施工養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)采取防水、防火、防曬等措施。

  F、當(dāng)進(jìn)行樹脂類防腐工程施工時(shí),不得與其他工序進(jìn)行交叉施工。

  五、施工要點(diǎn)

  1、玻璃纖維材料的準(zhǔn)備

  手糊成型用玻璃纖維布在使用前保持不受潮濕,不沾染油污。玻璃纖維布的剪裁很重要,在使用之前預(yù)先剪裁好,以提高工效和節(jié)約用布。

  A、玻璃纖維布的經(jīng)緯強(qiáng)度不同,應(yīng)注意使用時(shí)玻璃纖維布縱橫交替鋪放。

  B、剪裁玻璃纖維布?jí)K的大小,應(yīng)根據(jù)基層尺寸和操作難易來決定。布?jí)K小,接頭多,強(qiáng)度低。因此,盡可能采用大塊布料施工。

  C、玻璃纖維布不得折疊,以免產(chǎn)生皺紋,因?yàn)橘N襯時(shí)褶皺處易產(chǎn)生脫層。為了便于施工,可用圓管將布卷好,使用時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子,把布放出。

  2、施工要點(diǎn)本工程防腐施工采用手糊成型工藝,其各工序和主要要點(diǎn)為:

  A、封底。用毛刷、滾筒蘸封底料在基層上進(jìn)行二次封底,期間應(yīng)自然固化24小時(shí)以上。封底厚度不應(yīng)超過0.4mm,不得有流淌、氣泡等。

  B、刮膠泥修補(bǔ);鶎颖砻婊?qū)用骈g凹陷不平整處,需用刮刀刮膠泥,予以填平修補(bǔ),24小時(shí)后再貼玻璃布。膠泥不宜太厚,否則會(huì)出現(xiàn)龜裂。

  C、粘貼玻璃布。玻璃布的粘貼順序:一般應(yīng)與泛水方向相反,先溝道、孔洞、后地面。其搭接應(yīng)順物料流動(dòng)方向,搭接寬度一般不小于50mm,各層搭拉縫應(yīng)互相錯(cuò)開。鋪貼時(shí)玻璃布不要拉得太緊,達(dá)到基本平衡即可,作法如圖所示:根據(jù)本工程特點(diǎn)粘貼方法選用連續(xù)法施工,其方法為:

  用毛刷蘸上膠料刷一遍后,隨即粘貼層玻璃布,并用刮板或毛刷將玻璃布緊壓實(shí),也可用輥?zhàn)臃磸?fù)滾壓使其充分滲透膠料,擠出氣泡和多余的膠料。待檢查修補(bǔ)合格后,不等膠料固化即按同樣方法連續(xù)粘貼,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)。每幅布應(yīng)分別住前一層各幅布的2/3幅。

污水池施工方案3

  工程概況:

  污水池是涉及化工企業(yè)的污水池,因污水池中的污水成份復(fù)雜,有大量的酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì),甚至還有有機(jī)物等介質(zhì),對(duì)污水池造成嚴(yán)重破壞,并造成污水滲漏及各種損失,我們根據(jù)污水池防腐十多年的工作經(jīng)驗(yàn),結(jié)合高性能新材料的應(yīng)用情況,對(duì)該污水池的內(nèi)防腐設(shè)計(jì)本施工方案如下:

  施工準(zhǔn)備

  材料:污水池防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐材料有環(huán)氧樹脂、玻璃纖維布(0.2)、稀料、固化劑及其他工具等。

  作業(yè)條件:

  1防腐施工作業(yè)人員應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。

  2污水池防腐施工前底部清理工程必須檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)要求。

  3防腐施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全防護(hù)措施,有防火和通風(fēng)措施,防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。

  4露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)腵天氣,大風(fēng)、遇雨、等均不應(yīng)作業(yè)。

  施工要求:

  1、清理時(shí)先用鏟刀和鋼絲刷清理表面起皮部位和其它污物,對(duì)有部分牢固的采用鋼絲刷刷出稠狀,便于防腐材料與污水池壁的粘結(jié)度。

  2、清理過程中,同時(shí)用掃帚毛刷清除表面浮塵及其他雜物。

  3、提交驗(yàn)收,自查認(rèn)為清理合格后提交甲方驗(yàn)收,得到認(rèn)可才能進(jìn)行下一步施工。

  涂裝工藝

  基面處理——表面抹平——環(huán)氧打底——玻璃布粘貼(按3布5油施工)

  涂裝工藝過程及要求:

 。1)基材表面處理及環(huán)氧玻璃布

 。2)基面處理:檢查粉刷面,對(duì)空鼓等缺陷徹底解決。用機(jī)械打磨等方法,清理干凈損壞、脫落部分,并用拋光輪打磨,吹掃浮層,對(duì)嚴(yán)重部分進(jìn)行環(huán)氧膠泥修補(bǔ)。

 。3)表面抹平:用環(huán)氧膠坭整面抹平,對(duì)不平整處打磨。

 。4)打底:基面處理結(jié)束采用環(huán)氧樹脂打底一道,起到封閉基面和連接后續(xù)涂層的作用。

 。5)貼布:用14~16目/平方厘米的無堿脫脂玻璃布配合環(huán)氧樹脂進(jìn)行貼布,達(dá)到三布五油。

  施工步驟:

  1、污水池內(nèi)壁清理檢查→環(huán)氧樹脂打底一道→固化后環(huán)氧樹脂第二次打底→刮補(bǔ)環(huán)氧膠泥→貼第一層0.2布→貼第二層0.2布→貼第三層0.2布,表面貼一層涂樹脂膠料一道自然固化養(yǎng)護(hù)5小時(shí)。

  安全措施:

  1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),服從甲方有關(guān)部門的指揮和管理,遵守甲方和本公司的各項(xiàng)安全制度和高處作業(yè)的安全規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行雙方的安全協(xié)議。

  2、要正確穿戴勞保用品,如安全帽、防塵罩、安全帶、工作鞋等。

  3、如高處作業(yè)一律使用雙繩保險(xiǎn),且固定在可靠的位置。使用前,并作沖擊試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)有斷股、腐蝕現(xiàn)象立即更換。

  4、高處作業(yè)所使用的工具、材料、設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定固定,絕對(duì)保證不發(fā)生墜落。并設(shè)定安全警戒線,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入警戒區(qū)域。

  5、易燃易爆物品應(yīng)集中存放,妥善保管,并做好放火、防爆、防曬措施,同時(shí)做好消防準(zhǔn)備工作。

  6、嚴(yán)禁在非工作范圍內(nèi)自由行走,嚴(yán)禁觸摸與防腐工作無關(guān)的機(jī)械設(shè)備、電器等。

  7、安全員現(xiàn)場(chǎng)督察施工,發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)糾正、制止。

污水池施工方案4

  一、編制依據(jù)

  1、污水處理池工程平面布置圖、高程圖。

  2、污水處理池工程設(shè)計(jì)圖紙。

  3、污水處理池工程地質(zhì)勘查報(bào)告。

  4、國家及部門頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程、檢查標(biāo)準(zhǔn)。

  二、工程概況

  污水處理池呈長方形,東西長50米、南北長64米,基底標(biāo)高-3.8米,地下自然水位0.8米左右,自然地坪為±0.00米,污水處理池開挖深度從場(chǎng)地自然地坪標(biāo)高向下挖深入-3.5米左右。

  三、施工準(zhǔn)備

  1、機(jī)械準(zhǔn)備

  本次開挖工程量約10000立方米,開挖土方運(yùn)到倉庫、車間用于回填。多余土方運(yùn)到業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。機(jī)械的配置既要保證工作的需要,又要保證不能讓機(jī)械停滯窩工,因此根據(jù)開挖深度、工作面積、運(yùn)輸距離配置機(jī)械如下:挖掘機(jī)2臺(tái)、自卸車8-10輛。

  2、技術(shù)準(zhǔn)備

  按照設(shè)計(jì)總平面布置圖進(jìn)行定位放線,放出擬開挖土方上下口連線。并在四角設(shè)置永久定位樁,保證隨時(shí)可以快速確定土方的開挖連線。

  將建設(shè)單位提供的高程點(diǎn)作為原水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng),并在施工現(xiàn)場(chǎng)不易變形、破壞處建立2-3個(gè)永久性高程點(diǎn),作整個(gè)建筑施工過程中標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)。

  四、土方工程開挖方案

  污水處理池為筏板基礎(chǔ),基礎(chǔ)深-3.5米左右,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自北向南進(jìn)行整體開挖。

  開挖土方多為流沙土質(zhì)及粉質(zhì)粘土。透水性較差,遇水易液化為保證土方開挖和基礎(chǔ)施工安全,本次開挖采用增加工作面和放坡作業(yè)方式進(jìn)行土方開挖,基坑挖土工作面寬度確定為池底板邊緣外出1米,放坡系數(shù)為1:1.。

  五、土方工程開挖施工要點(diǎn)

  1、因基槽上面存在部分建筑垃圾不能用于回填,挖土采用分層開挖,上面建筑垃圾運(yùn)到甲方指定位置存放,原土用于回填倉庫、車間。

  2、在基槽開挖期間,機(jī)械開挖土方時(shí),設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮,測(cè)量人員密切配合,隨時(shí)施測(cè)基坑連線及基底標(biāo)高,確保土方開挖到位和不超挖,預(yù)留15mm-20mm人工清理,防止機(jī)械擾動(dòng)基底持力層。

  3、人工清土?xí)r,在坑底每隔5-6m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制樁,根據(jù)測(cè)量人員所測(cè)的標(biāo)高控制線,拉線清土找平。

  4、為防止地表水流入基坑,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的需要沿基坑邊頂?shù)孛嫱?-2米位置挖設(shè)排水溝,排水溝與基坑坡肩之間做成反水坡,防止基坑外的水流入基坑內(nèi)。

  5、基坑四周設(shè)300*300排水溝,排水溝端部設(shè)集水井深度為基坑底0.6m,直徑不小于0.6m,基坑表面積水通過排水暗溝流入周邊排水明溝,再由明溝流入集水井,通過潛水泵或污水泵排出基坑。

  6、基坑的開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成,土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,盡快組織基坑驗(yàn)收,進(jìn)行墊層封閉,避免地基長期暴露。

  7、當(dāng)基坑底部有軟弱土層時(shí),應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),并采用人工開挖用砂石回填至墊層底標(biāo)高。

  六、雨季施工措施

  1、組織準(zhǔn)備

  成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的領(lǐng)導(dǎo)小組,將方案編制措施落實(shí)到人,料具供應(yīng)、應(yīng)急搶險(xiǎn)等具體落實(shí)到部門,并明確責(zé)任人,雨季施工主要以預(yù)防為主,采取防雨措施及加強(qiáng)排水方法,確保雨季生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

  做好施工人員的'雨季施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作,進(jìn)行一次全面的施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查,包括檢查臨時(shí)設(shè)施,臨時(shí)用水管道、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備等各項(xiàng)工作。

  加強(qiáng)雨季施工信息反饋,對(duì)容易發(fā)生的問題要采取防范措施,設(shè)法排除隱患,同時(shí)合理的安排日常工作。

  2、技術(shù)準(zhǔn)備

  認(rèn)真熟悉施工特點(diǎn)、了解進(jìn)入雨季施工的各單位工程設(shè)計(jì)狀況及施工特點(diǎn),提出針對(duì)性的雨季施工措施,對(duì)進(jìn)入雨期施工但不適于雨施的項(xiàng)目及時(shí)與業(yè)主及監(jiān)理聯(lián)系,共同研究解決。

  收集當(dāng)?shù)貧庀筚Y料,了解雨期天氣狀況,收集同類工程雨施施工經(jīng)驗(yàn),選擇合理的針對(duì)性的雨季施工措施。

  3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

  為防止地表水流入基坑,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的需要沿基坑邊頂?shù)孛嫱?-2米位置人工挖設(shè)排水溝,排水溝與基坑坡肩之間做成反水坡,防止基坑外的水流入基坑內(nèi)。

  4、雨季物資準(zhǔn)備

  項(xiàng)目部提前準(zhǔn)備好雨季物資,主要包括:潛水泵、消防水帶、塑料布、苫布、雨具、木方等。定期檢測(cè)保證污水泵運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

  5、突遇大雨

  施工過程中如突遇大雨,應(yīng)立即用彩條布將坡體、周邊未施工邊坡區(qū)域覆蓋,防止雨水直接沖刷滲透浸入,同時(shí)做好基坑四周地表水的排泄和下水管道的疏導(dǎo),防止地表水或雨水對(duì)坑壁的沖刷、浸潤。

污水池施工方案5

  一、工程概況

  根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察情況,導(dǎo)致漏水的主要原因混泥土振動(dòng)不實(shí),有較大空洞;穿墻螺絲孔密封不實(shí)。漏水點(diǎn)較多,不易局部防水堵漏處理,根據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn)做出以下維修方案:

  1、首先對(duì)混泥土振動(dòng)不實(shí),有較大空洞部位采用高壓灌漿工藝進(jìn)行加固堵漏處理;

  2、待高壓灌漿施工完畢后;水池整體鋪設(shè)聚乙烯丙倫高分子復(fù)合防水卷材兩層。

  二、防水設(shè)計(jì)原理

  1、高壓灌漿技術(shù),將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫及空洞部位中,當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié),這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫,將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外,以達(dá)到長期止水堵漏的`目的。固結(jié)體在水中浸泡對(duì)人體無害、無毒、無污染。

  2、聚乙烯丙倫高分子復(fù)合防水卷材,該產(chǎn)品具有環(huán)衛(wèi)檢測(cè)報(bào)告和質(zhì)檢報(bào)告。是高科技專利產(chǎn)品。獲得國家建材局頒發(fā)的信得過產(chǎn)品證書。并通過ISO9001-20xx國際質(zhì)量體系認(rèn)證,符合GB18173.1-20xx《高分子防水材料第一部分·片材》的標(biāo)準(zhǔn)要求。鋪設(shè)完畢后,無需做保護(hù)層,防水效果好,長時(shí)間在水中浸泡對(duì)人體無害、無毒、無污染。

  三、施工方法

 。ㄒ唬┗炷嗤琳駝(dòng)不實(shí),有較大空洞部位采用高壓灌漿工藝進(jìn)行加固堵漏處理;

  施工工藝流程

  施工工藝:確定縫隙處→清理縫隙基面→鉆孔→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注漿料→觀察→補(bǔ)縫→拆灌漿嘴→槽孔修補(bǔ)→檢查→驗(yàn)收

  1、清理

  根據(jù)蓄水試驗(yàn)及雨天詳細(xì)檢查,確定裂縫情況,布置灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈。用鋼刷子將漏水縫(點(diǎn)),刷干凈,表面不得有浮沉,砂子等。

  2、鉆孔

  使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔,鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜<60°,鉆孔深度不小于7cm,必須斜穿過裂縫,且不超過結(jié)構(gòu)厚度的2/3,但不得將結(jié)構(gòu)打穿。鉆孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm-50cm。相鄰兩孔交錯(cuò)布置在裂縫兩側(cè),保證灌漿時(shí)漿液可注入到裂縫兩側(cè)基體內(nèi)。

  3、清洗

  用高壓清洗機(jī)以6MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水,觀察出水點(diǎn)情況,并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈,直至灌漿孔出水清澈則可進(jìn)行下一步工作。

  4、埋嘴

  在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴(又稱之為止水針頭),針頭后帶膨脹橡膠,并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊,使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙,不漏水。

  5、灌漿

  使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。從裂縫一端開始,單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔。

  6、拆嘴

  灌漿完畢24小時(shí)后,確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

  7、封口

  經(jīng)檢查各孔無滲水現(xiàn)象后,即用滲透結(jié)晶型防水砂漿將孔口補(bǔ)平,終凝后,將表面搓粗糙,與周圍混凝土面一致,提高觀感質(zhì)量。

  (二)水池整體鋪設(shè)聚乙烯丙倫防水卷材兩層。

  1、用掃帚刷子將基層清理干凈,檢查基層、陰陽角、直角部位是否達(dá)到基層準(zhǔn)備工作的要求。

  2、按比例現(xiàn)場(chǎng)配制好聚合物防水粘結(jié)料。粘結(jié)料的配比:防水工程粘結(jié)料選用:膠0.5:水泥125(普硅32.5):水50(水適量)重量比。

  3、陰陽角處、電梯坑、穿墻孔復(fù)雜部位的附加層施工。首先做陰陽角處的附加層,陰陽角需做2層附加層,上下填倒,互補(bǔ)使其嚴(yán)密,(2個(gè)立面、1個(gè)平面的角),1個(gè)立面和1個(gè)平面組成的角需做1層附加層,附加層寬為200mm。

  4、卷材與基層用粘結(jié)料滿面涂刷粘結(jié),鋪設(shè)防水卷材

  卷材搭接寬度:長、短邊為100mm。相鄰兩邊接縫應(yīng)錯(cuò)開,第一層與第二層長邊接縫錯(cuò)開50%,接縫搭接應(yīng)粘接牢固防止翹邊和開裂,用聚合物防水粘結(jié)料密好縫,封好頭。卷材接縫處搭接:長邊為100mm、短邊為100mm、相鄰邊接縫應(yīng)錯(cuò)開,粘貼面積要求90%以上。

  5、待第一層防水鋪設(shè)完畢24小時(shí)(第一層防水完全固化后),鋪設(shè)第二層防水卷材。第二層防水鋪設(shè)完畢后;防水層表面整體涂刷聚合物防水粘接料。

  四、質(zhì)保期限

  本工程質(zhì)保期限為五年。

污水池施工方案6

  一、廢水處理站污水池防腐施工材料

  1.施工材料

 。1)施工中所使用的防腐涂料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

 。2)材料的檢查包括外包裝,生產(chǎn)日期及檢驗(yàn)報(bào)告與產(chǎn)品合格證,發(fā)現(xiàn)不符合要求的,不得用于本工程。噴涂過程中如果發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的涂料要立即報(bào)告,等候處理意見,不得隨意使用。

 。3)涂料存放時(shí)用標(biāo)示牌(標(biāo)明規(guī)格種類)標(biāo)注清楚。

  二、廢水處理站污水池防腐涂料的施工方法

  1.表面處理

 。1)在完全凝固的混凝土表面用電動(dòng)工具去除松動(dòng)的不規(guī)則表面。

 。2)用清水洗去浮堿及污雜物并晾干。

 。3)用膩?zhàn)犹砥綔峡p凹進(jìn)處。

  2.涂料涂刷

 。1)按照工程聯(lián)系單NEPC/CDLX T-122標(biāo)準(zhǔn)要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案設(shè)計(jì)涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料(面漆)。

  3.涂刷方法

 。1)涂料涂刷前應(yīng)充分?jǐn)噭,?yán)格按照說明書配比要求調(diào)和。

 。2)涂料的配制與施工用具應(yīng)保持干凈,不得隨便混用,且配比參數(shù)不允許更改。

  (3)涂料采用板刷或滾筒涂刷。

  4.施工工藝流程

  基層處理→中間驗(yàn)收→第一層涂刷→第二層涂刷→第三層涂刷→第四層涂刷→自然固化→最終驗(yàn)收

  三、廢水處理站污水池防腐質(zhì)量保證措施

  1.質(zhì)量目標(biāo)

  以信守合同、確保質(zhì)量、竭誠服務(wù)、用戶至上的質(zhì)量方針為指導(dǎo)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,接受甲方代表的監(jiān)督,為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。工程質(zhì)量合格率為100%,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。

  (1)建立以總工程師為主的質(zhì)量體系,明確質(zhì)控人員的質(zhì)量責(zé)任,并負(fù)責(zé)加強(qiáng)施工過程中各工序的質(zhì)量控制。

 。2)施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員要熟練掌握本專業(yè)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求,做好工程技術(shù)交底。

 。3)加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制,對(duì)使用的材料必須有出廠合格證化驗(yàn)單、性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,否則不得使用。

 。4)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”(自檢、互檢、專檢),對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。

 。5)嚴(yán)格執(zhí)行工序驗(yàn)收制度,上道工序檢查合格后,才能進(jìn)行下道工序,加強(qiáng)工序之間的質(zhì)量管理。

 。6)接受并配合質(zhì)檢人員的質(zhì)量檢查,對(duì)不符合質(zhì)量環(huán)境要求的,按批準(zhǔn)的不合格品處置方式進(jìn)行處置;虛心接受質(zhì)檢人員的監(jiān)督指導(dǎo),完成質(zhì)量考核。

 。7)做好原始施工記錄,自檢正確率達(dá)到100%。做到“三不”:不合格的材料不用;上道工序質(zhì)量不合格不接;所負(fù)責(zé)工序質(zhì)量不合格不交。

 。8)涂料的現(xiàn)場(chǎng)取樣程序

  根據(jù)電力部質(zhì)量管理?xiàng)l例,施工單位須向建設(shè)單位提供涂料資質(zhì)報(bào)審質(zhì)檢合格證及出廠證明。如建設(shè)單位對(duì)某種涂料提出異議要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣,取樣程序如下:建設(shè)單位提出要求;建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方派代表共同到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣;送到具備檢驗(yàn)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。

  四、廢水處理站污水池防腐成品保護(hù)措施

  施工過程中,有些部位已經(jīng)完成其他部位正在施工,以及由于設(shè)計(jì)變更、工序安排等多種原因,對(duì)已完成的成品、半成品如果不采取妥善的.措施加以保護(hù),將不可避免地出現(xiàn)對(duì)成品或半成品的內(nèi)在質(zhì)量、表面工藝造成損壞。這不僅會(huì)增加修復(fù)工程量、浪費(fèi)工料、拖延工期,更嚴(yán)重的是修復(fù)難以達(dá)到原設(shè)計(jì)的要求,造成永久性缺陷。為了尊重他人和自己的勞動(dòng)成果,對(duì)成品或半成品進(jìn)行有效控制,特制定以下保護(hù)規(guī)定。

  1.加強(qiáng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行成品、半成品保護(hù)教育。

  2.要經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量教育,進(jìn)行文明生產(chǎn)和成品、半成品保護(hù)的職業(yè)道德教育。教育員工在施工時(shí)要尊重他人和自己的勞動(dòng)成果,珍惜已完成和部分完成的成品或半成品。

  3.在工程開工前制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則,對(duì)工程成品、半成品保護(hù)作出詳細(xì)規(guī)定。

  4.對(duì)損壞成品或半成品的行為要進(jìn)行抵制和教育,必要時(shí)工地領(lǐng)導(dǎo)要追究當(dāng)事人及當(dāng)事人所在施工班組班長及技術(shù)員的責(zé)任,處以罰款并張榜公布教育全體職工。

  5.科學(xué)合理地安排施工作業(yè)程序。

  6.注意做好有利于成品、半成品保護(hù)的交叉作業(yè)安排。

  7.在施工過程中采取有效合理的防護(hù)措施。

 。1)在施工期間按有關(guān)規(guī)定做好成品、半成品保護(hù)的維護(hù)保管工作。

 。2)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工和安全、保衛(wèi)、消防工作,防止成品被破壞。

 。3)搞好三級(jí)質(zhì)量檢查驗(yàn)收管理工作,上道工序不檢查驗(yàn)收合格不進(jìn)行下道工序的施工,防止不必要的返工。

  2.交工驗(yàn)收前的成品保護(hù)

 。1)應(yīng)組織專職人員負(fù)責(zé)工程成品保護(hù)。

 。2)工程成品保護(hù)人員應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃中的成品保護(hù)職責(zé)與方法,執(zhí)行成品保護(hù)工作,直到竣工驗(yàn)收,辦理移交手續(xù)后終止。

  五、廢水處理站污水池防腐安全生產(chǎn)管理及措施

  1.安全生產(chǎn)目標(biāo)

 。1)杜絕人身輕傷事故;

 。2)不發(fā)生一般性責(zé)任火災(zāi)事故;

 。3)不發(fā)生一般性責(zé)任機(jī)械、設(shè)備事故;

  (4)不發(fā)生一般性責(zé)任交通事故;

 。5)作業(yè)場(chǎng)所粉塵作業(yè)點(diǎn)達(dá)標(biāo);

  (6)班組不發(fā)生未遂、記錄事故;

  (7)班組控制習(xí)慣性違章;

 。8)文明施工樹樣板。

  2.安全生產(chǎn)指標(biāo)

  (1)未遂事故、記錄事故每年少于兩次,安全設(shè)施,勞動(dòng)保護(hù)用品使用率與合格率為100%,作業(yè)項(xiàng)目安全技術(shù)交底100%;

 。2)不發(fā)生經(jīng)濟(jì)損失1萬元及以上的火災(zāi)事故;

 。3)不發(fā)生經(jīng)濟(jì)損失2萬元及以上機(jī)械、設(shè)備事故;

 。4)司機(jī)上崗持證率100%,違章駕駛率為0;

  (5)作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)粉塵作業(yè)點(diǎn)合格率在90%以上;

 。6)班組勞動(dòng)保護(hù)用品使用率合格率為100%,作業(yè)項(xiàng)目安全技術(shù)交底100%;

  (7)班組習(xí)慣性違章檢查每月少于3次;

  (8)責(zé)任區(qū)內(nèi)實(shí)施定置化管理,施工現(xiàn)場(chǎng)物料整齊,標(biāo)識(shí)齊全,場(chǎng)地平整,無積水,施工垃圾隨時(shí)清理。

  3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的一般要求

  進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員應(yīng)正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品,特種作業(yè)人員必須持證上崗。電線等要合理布置,不得漏氣、漏電,并且不得互相交叉纏繞。

 。1)腳手架的搭設(shè)必須牢固。

 。2)每1.8米高一層,每層設(shè)有兩道護(hù)欄,距跳板0.6米一道,1.2米一道。

 。3)腳手板應(yīng)鋪滿,不應(yīng)有空隙和探頭板。其搭接長度不得小于20㎝。

  (4)施工現(xiàn)場(chǎng)配備好的消防設(shè)施及器材嚴(yán)禁挪用。

 。5)加強(qiáng)防火安全教育,提高職工消防安全意識(shí),同時(shí)認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部有關(guān)用火用電等安全管理制度。堅(jiān)持開展自防、自查活動(dòng),做道自查自改,杜絕一切火災(zāi)事故。

 。6)高空作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄并系好安全帶。高空作業(yè)嚴(yán)禁上下拋物,特別是保溫施工過程中,小型機(jī)具、工具材料等,放入工具箱或工具袋內(nèi),嚴(yán)防掉落傷人,嚴(yán)禁高血壓、耳聾、心臟病等患者參加高空作業(yè)。

 。7)施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須按指定的配電箱連接,所有電器必須有接地。

 。8)進(jìn)行涂刷施工人員必須配戴勞保用品,如防護(hù)口罩、防目鏡、防塵帽等。

 。9)夜間施工必須在施工點(diǎn)周圍安裝足夠的照明燈具。

  4.正確使用職業(yè)安全防護(hù)用品、用具,并在使用前進(jìn)行認(rèn)真檢查。

 。1)表面處理作業(yè)時(shí)必須配備防塵口罩,防護(hù)眼鏡,勞保手套及防塵帽。

  (2)進(jìn)行涂刷作業(yè)時(shí)必須配備防毒口罩,勞保手套及防護(hù)帽,作業(yè)點(diǎn)要通風(fēng)良好。

  (3)使用電動(dòng)工具時(shí)必須有漏電保護(hù)器,戴勞保手套、防護(hù)眼鏡。

  5.涂料與稀釋劑應(yīng)分類存放。

 。1)專門設(shè)有涂料存放處和稀釋劑存放處。

 。2)涂料和稀釋劑不能和其它材料混放。

 。3)存放涂料和稀釋劑處應(yīng)設(shè)有“嚴(yán)禁煙火”牌并有滅火器等消防器材。

污水池施工方案7

  污水處理池防腐采用水泥封閉底漆和(環(huán)氧煤瀝青漆+玻璃絲布)作為配套方案

  水泥封閉底漆性能:封閉性強(qiáng);隔絕水汽,防止水汽滲透引起的生銹、返潮。

  滲透性好;對(duì)于混凝土有密集、微小細(xì)孔的表層,可滲透、填充封閉。

  易施工:刷涂、輥涂、噴涂均可。適宜外墻、地面各種工況施工。

  抗堿性:是應(yīng)用于水泥、混凝土等堿性表面的'必須油漆。

  環(huán)氧煤瀝青漆性能:綜合了環(huán)氧樹脂的機(jī)械強(qiáng)度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水特點(diǎn)。是一種高性能的防腐絕緣涂料,涂層致密,堅(jiān)硬,粘結(jié)力強(qiáng), 耐鹽堿,耐海水,耐土壤微生物腐蝕,抗植物根莖穿透性等均極好。

  環(huán)氧煤瀝青漆與玻璃絲布復(fù)合使用,可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能.

  備注:此方案成本低,但是總體耐化學(xué)品腐蝕性能一般

污水池施工方案8

  1.表面處理

  (1)在完全凝固的`混凝土表面用電動(dòng)工具去除松動(dòng)的不規(guī)則表面。

  (2)用清水洗去浮堿及污雜物并晾干。

 。3)用膩?zhàn)犹砥綔峡p凹進(jìn)處。

  2.涂刷方法

 。1)涂料涂刷前應(yīng)充分?jǐn)噭,?yán)格按照說明書配比要求調(diào)和。

  (2)涂料的配制與施工用具應(yīng)保持干凈,不得隨便混用,且配比參數(shù)不允許更改。

 。3)涂料采用板刷或滾筒涂刷。

  3.施工工藝流程

  基層處理→中間驗(yàn)收→第一層涂刷→第二層涂刷→第三層涂刷→第四層涂刷→自然固化→最終驗(yàn)收

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