配件管理制度

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[優(yōu)]配件管理制度

　　隨著社會不斷地進步，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編精心整理的配件管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

[優(yōu)]配件管理制度

配件管理制度1

　　一、目的

　　第一條為了規(guī)范各單位職工的.車輛清洗，做到洗車合理用水，特制定本制度。

　　二、職責

　　第二條洗車由專人負責

　　第三條所有車輛均需到統(tǒng)一洗車點洗車，任何人不得私自接水洗車。

　　第四條洗車人員本著節(jié)約用水的原則，洗車時要嚴格控制用水量，禁止用水直接沖洗地面。

　　三、洗車步驟

　　第五條洗車時，確認車輛門窗關(guān)緊，車輛表面沒有不適宜清洗的情況，發(fā)有及時改正或記錄。

　　第六條沖洗人員首先使用高壓水槍對車輛表面進行沖洗，不得遺漏車輪，車輛擋泥板，門下沿等位置。

　　第七條沖洗一遍后，使用干凈的泡沫和洗車液，擦拭車身表面，注意，擦試輪胎鋼圈的毛巾和擦試車身的毛巾完全分開。

　　第八條經(jīng)洗車液清洗后，沖洗人員再次按上個步驟要求進行沖洗。

　　第九條擦車人員使用干凈整潔的毛巾擦凈車身表面。

　　第十條對前煙灰缸、儀表臺，方向盤進行擦凈如腳墊很臟，用雙手將腳墊取出進行拍打去塵。

　　第十一條洗車完畢后，將車窗門關(guān)緊，鑰匙交車主。

配件管理制度2

　　一、設(shè)備管理技術(shù)部設(shè)專職技術(shù)人員，負責全中心的設(shè)備管理工作。設(shè)專職或兼職設(shè)備管理員，為保xx設(shè)備完好的技術(shù)狀況，充分發(fā)揮設(shè)備潛力，提高工作效率，制定設(shè)備制度。

　　1、負責全中心設(shè)備維修及重點設(shè)備的.定期保養(yǎng)和制定設(shè)備的采購計劃。

　　2、部門應指定一名(或兩名)兼職設(shè)備管理員負責本部設(shè)備管理，其主要職責是督促指導本部員工按安全技術(shù)*作規(guī)程正確使用設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備，同時負責向中心提出設(shè)備維修計劃。

　　3、所有設(shè)備*作人員必須培訓上崗，建立設(shè)備的技術(shù)檔案，建立維修技術(shù)資料的管理由專職技術(shù)員負責。

　　4、專職技術(shù)員按計劃對各部署設(shè)備進行檢查鑒定，及時上報中心。

　　二、設(shè)備維修與保養(yǎng)

　　1、本中心設(shè)備維修保養(yǎng)實行日常維護，例行保養(yǎng)，季度保養(yǎng)、年度保養(yǎng)的制度

　　2、例行保養(yǎng):

　　(1) 設(shè)備啟用前應先檢查設(shè)備潤滑狀況是否良好，各*作手柄，是否靈活可靠，設(shè)備各部有無異常情況，確認技術(shù)狀況正常方可開機。

　　(2)工作完成后，應清除設(shè)備存留的切屑、污物對設(shè)備進行一次清潔維護，并將設(shè)備放置原位切斷電源。

　　3、季度保養(yǎng)；

　　(1) 全設(shè)備清潔，潤滑。

　　(2) 拆洗各潤滑油氈，清除污物，加換新潤滑油，檢查舉升器油量，必要時加注。

　　(3) 全面檢查各傳動部位，如發(fā)現(xiàn)松動、失調(diào)，應及時進行處理。嚴格檢查液壓、氣壓部件是否泄漏并處理，清洗油水分離器。

　　(4) 嚴格檢查自動控制開關(guān)、電源*頭、座、線路接頭、*作手柄等是否靈活、正常，發(fā)現(xiàn) 問題應及時解決。

　　4、年度保養(yǎng):

　　(1) 執(zhí)行季保養(yǎng)的全部內(nèi)容。

　　(2) 按設(shè)備使用規(guī)定更換或過濾液壓油，并清洗容器和過濾系統(tǒng)。

　　(3) 清洗密封傳動件，更換油封或禁固部件，調(diào)整各部位。

　　(4) 測試電機及電器安全*能并檢查設(shè)備精確度及各項*能。日常維護由各班組指定專人負責，不能處理的及時上報。

　　5、設(shè)備保養(yǎng)計劃由專職技術(shù)員根據(jù)設(shè)備使用率、技術(shù)狀況編制下達各部門。部門主管、車間主任應計劃組織實施。

配件管理制度3

　　一、倉庫日常管理

　　1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片；所有物料應按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細賬、卡片；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。

　　2、必須嚴格按照倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆登記臺帳，做到日清日結(jié)，確保物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記臺帳,保證帳物一致.

　　3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種材料的數(shù)量進行核對并記錄，如有變動及時向領(lǐng)導反映，以便及時調(diào)整。

　　4、車間必須根椐計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的`庫存量；倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送部門經(jīng)理及財務人員.

　　二、入庫管理

　　1、物料進庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

　　2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi)，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責處理。

　　3、收料單的填寫必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一致。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。

　　三、出庫管理

　　1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。物料（出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的物料必須由車間主管（或其指定人員）統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主管或服務顧問開具的修理單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，領(lǐng)料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。

　　2、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進出的銜接工作，各相關(guān)部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。

　　43、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題（如超期、受潮、生銹、或損壞等），應及時的用書面報告的形式向有關(guān)部門匯報。

　　四、車間及工具管理

　　1、在倉庫領(lǐng)用的工具要做好登記，用畢及時歸還并登記工具使用情況。車間內(nèi)常用工具應妥善保管以免發(fā)生遺失。車間主管有責任和義務進行管理。

　　2、對已損毀工具應上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責任進行處理。

　　3、車間內(nèi)所有物品擺放應按照以劃分的區(qū)域進行擺放，其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的物品。對廢品要及時清理保持車間內(nèi)的整潔。

　　五、倉庫管理員應責任心強，堅守崗位，無故不能離崗。對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調(diào)，保證車間正常工作的順利進行，嚴防以外事故發(fā)生。

　　倉庫盤點流程

　　1、盤點準備備件主管將數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)導出。財務部將盤點日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區(qū)擺放，得出存貨實存情況。

　　2、盤點進行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，記錄初盤結(jié)果并對初盤結(jié)果進行復盤，出現(xiàn)差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦，將《盤點單》打印提供給財務部，財務部組織公司人員組成抽盤小組，對各大區(qū)域進行抽盤工作。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。經(jīng)復盤通過的《盤點單》由財務部審核，并打印一式二份，由倉庫主管、財務主管簽字，各持1份。

　　3、盤點后期工作倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因，并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經(jīng)理審批后。財務部據(jù)審批結(jié)果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。

　　4、盤點其他規(guī)定盤點工作規(guī)定每月進行一次，時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作，下午進行抽盤工作。參加盤點工作的人員必須認真負責，貨品編碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一；名稱、貨號、規(guī)格必須明確；數(shù)量一定是實物數(shù)量，真實準確；絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數(shù)據(jù)不真實，責任人要負過失責任。對于盤點結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實物責任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失，實物責任人要承擔經(jīng)濟賠償責任。

配件管理制度4

　　0、引言

　　為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實際，特制定本制度。

　　1、適用范圍

　　本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。

　　2、引用標準

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》

　　總廠《物資管理標準》

　　《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》

　　3、職責

　　3.1生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施，生技部為歸口管理部門。

　　3.2生產(chǎn)副廠長或總工程師負責備品備件計劃采購的審批，負責事故備品備件領(lǐng)用的審批，負責淘汰失效事故備品備件處置的審批。

　　3.3生技部負責備品備件儲備定額的組織和審核工作，負責定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。

　　3.4供應部負責備品備件的采購、訂貨和加工，負責事故備品備件的科學儲備、保管及發(fā)放工作。

　　3.5檢修公司負責備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作，負責機組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學保管工作。

　　4、事故備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　4.1事故備品備件含義

　　4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。

　　4.2事故備品備件定額管理

　　4.2.1供應部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。

　　4.2.2生技部收到供應部提交的報告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員，對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M行一次專項核實檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上，以正式通知形式公布《當前倉庫備品備件庫存清單》。

　　4.2.3庫存清單公布后，檢修公司及班組應根據(jù)事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、設(shè)備運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護經(jīng)驗等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作，報送生技部。

　　4.2.4生技部一周時間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進行對比，形成《年度事故備品備件采購計劃》（見附表3），報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，5月30日前提交供應部按計劃采購補充。

　　4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10％之時，供應部應及時報告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補充采購工作。

　　4.2.6對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件，由相應的維護班（隊）及時匯報和計劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認，報供應部立即采購。如生技部正、副主任確認采購的，事后應向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應專責或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應急事故備品備件采購的時效性和采購質(zhì)量。

　　4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工

　　4.3.1供應部接到備品備件采購計劃，應本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標準》進行備品備件的采購、合同訂貨和加工。

　　4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應專責的同意。

　　4.3.3對具有通用規(guī)范標準和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務。

　　4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件，生技部應在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應部接到采購計劃后，應對標有“特殊”字樣的備品備件，及時行動，組織采購訂貨，必要時與生技部相關(guān)專責溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務。

　　4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門管理人員，對計劃采購補充的事故備品備件進庫情況進行一次檢查，確保事故備品備件按時購置到位。

　　4.4事故備品備件到貨驗收

　　4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個工作日內(nèi)完成進庫驗收工作。

　　4.4.2備品備件到貨驗收，嚴格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。

　　4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準入庫，并原則予以退貨。

　　4.5事故備品備件的儲備及保管

　　4.5.1供應部應建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲存專用庫。

　　4.5.2計劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗收合格后，應先分門別類地辦理入庫手續(xù)，由供應部統(tǒng)一儲存和保管。

　　4.5.3事故備品備件的入庫應填寫入庫驗收卡，由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。

　　4.5.4保管人員應根據(jù)備品備件入庫情況，及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數(shù)量應與計劃采購清單核對無誤，做到帳、卡、物相符，隨時掌握備品備件庫存數(shù)量，隨時做好動態(tài)補充購置工作。

　　4.5.5備品備件應保持通風干燥，物品應分門別類有序擺放，做到整齊美觀。

　　4.5.6精密零件和電氣設(shè)備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學制品應做好防腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應部、生技部及檢修公司相應專業(yè)班組共同提出保管措施。

　　4.5.7保管人員應定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作，對一些機電設(shè)備或貴重精密儀器儀表，應定期進行常規(guī)性檢測試驗，檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無變質(zhì)，無性能指標下降，無丟失。

　　4.5.8對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目，保管員應提前一周時間和生技部相應專責聯(lián)系，確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。

　　4.6事故備品備件領(lǐng)用

　　4.6.1事故備品備件的`領(lǐng)用，實行“何時急需使用隨時領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用，倉庫保管員應做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。

　　4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序

　　4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》（見附表4）；

　　4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導審核；

　　4.6.2.3生技部（正、副）主任審定；

　　4.6.2.4生產(chǎn)副廠長或總工程師批準。

　　4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序

　　4.6.3.1生產(chǎn)應急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應部主任和保管員確認，即可提取相應的事故備品備件，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應部主任確認，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi)，由生技部相應專責與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應部主任確認，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，同樣但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應及時做好臺帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。

　　4.7淘汰、失效事故備品備件的處置

　　4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進行一次專項核實檢查，目的是認真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存?zhèn)淦愤M行認真求實地評估，對變質(zhì)、霉爛、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。

　　4.7.2對評估組確認予以報廢的事故備品備件，供應部及時提取出來或隔離，保管員應根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》（見附表5）

　　4.7.3供應部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告，報生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長批準，及時予以公布，并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。

　　4.7.4對報廢的事故備品備件，應收集到物供倉庫大院或指定地點，按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應部、工會、財務部、審計室、紀檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持，用壓路機進行碾壓后，再用汽油等明火進行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。

　　5、機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　5.1生技部每年9月15日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容，詳見附表6。

　　5.2生技部每年10月10日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設(shè)備評級狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達。

　　5.3機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應根據(jù)當前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評級、運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。

　　5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，11月份的第2個工作日前提交供應部按計劃采購。

　　5.5機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實際情況，適當補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準。

　　5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。

　　5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應的檢修備品備件。

　　5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責任做好妥善儲存及保管的職責和義務，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。

　　5.9機組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實際使用消耗情況，形成總結(jié)報告，提交生技部。

　　5.10對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺帳，認真做好儲存及保管工作。

　　5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查，進一步核實檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。

　　6、檢查與考核

配件管理制度5

　　為了加強配件采購、儲存、發(fā)放的管理，保障高爐及燒結(jié)維修工作的順利進行，特制訂以下管理措施：

　　1、倉庫管理員職責

　　1.1認真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和規(guī)章制度，確保生產(chǎn)所需倉貯物資的各項管理工作。

　　1.2樹立優(yōu)質(zhì)服務意識，端正服務態(tài)度，遵守制度，接受配件主管的領(lǐng)導

　　1.3負責經(jīng)驗證合格的配件進行合理擺放，做好清楚標識。

　　1.4嚴格按規(guī)定辦理配件的`出入庫手續(xù)，記錄準確，做到賬物一致。

　　1.5加強貯存配件管理，定期檢查庫存配件質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并報告配件主管。

　　1.6創(chuàng)造和維護良好的倉貯環(huán)境，做到庫內(nèi)通風、整潔，安全設(shè)施齊全、通道暢通，安全措施符合消防要求。

　　2、配件入庫管理

　　2.1配件的入庫

　　倉庫管理員按照材料申購單，核查《到貨清單》與實物品種、數(shù)量、包裝及供貨單位，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并報告分管副總。

　　2.2對入庫配件做好標識。

　　2.3關(guān)鍵件和安全件的標識內(nèi)容必須包括進貨批次、進貨日期。

　　3、配件倉庫管理

　　3.1按配件、附件類別建立臺賬。根據(jù)《到貨清單》認真核對，防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的數(shù)量和質(zhì)量負責。配件、附件的賬面數(shù)任何人不得涂改，更不得銷毀，保證任何時候賬物相符。

　　3.2配件、附件入庫必須經(jīng)倉管員驗證，做好記錄，并分別將其放置在合理位置。

　　3.3倉庫內(nèi)所有配件應有配件標識，并置于明顯位置，易于識別，配件標識應牢固、可靠。

　　3.4倉管員應依據(jù)《入庫單》、《領(lǐng)料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況，做好登記、每月做好月報表報分管副總和財務室。

　　3.5倉庫重地禁止無關(guān)人員擅自進入，更不允許無關(guān)人員私自提取配件附件。如發(fā)現(xiàn)有無關(guān)人員隨意進出倉庫罰當班人員200元，罰分管副總500元。

　　3.6倉管員應對配件進行日常巡檢，每季抽檢配件質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)有不合格品應及時向配件主管匯報處理。發(fā)現(xiàn)賬物不符應查明原因，及時調(diào)整，確保帳物相符。

　　3.7倉庫內(nèi)嚴禁煙火，按消防規(guī)定配置消防器材，經(jīng)常檢查消防器材的有效性。

　　3.8配件實行“先進先出”原則。對將要或已超過貯存期的配件應由倉管員及時出具清單向配件主管匯報，配件主管應及時進行驗證、評審和處理。

　　3.9每三個月進行一次清倉盤點工作，將盤點報告及時上報財務室和總經(jīng)理核批。

　　3.10塑料件、橡膠件、油漆等有質(zhì)保期的配件應規(guī)定儲存期限，規(guī)定橡膠件保存期為5年，塑料件保存期為3年，油漆原料保存期為2年。

　　4、配件發(fā)放管理

　　4.1配件發(fā)貨交付：倉庫管理員憑《領(lǐng)料單》，按“先進先出”的原則進行發(fā)貨。

　　4.2所有的配件發(fā)貨都必須與領(lǐng)料員核對名稱的規(guī)格、型號、包裝、數(shù)量、質(zhì)量狀況，由領(lǐng)料員簽字確認后方可出庫。

　　4.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領(lǐng)料單》，不得丟失，《領(lǐng)料單》的保存期限為一年。

　　5、舊件回收管理

　　5.1維修舊件由配件倉庫負責回收，報分管副總進行處理。

　　5.2配件部對維修舊件(不包括易損件、覆蓋件)進行標識，并放置在規(guī)定區(qū)域，防止非預期使用。

　　5.3如領(lǐng)料人未將舊件拿回，拒絕為其領(lǐng)新的配件，如倉庫人員未見舊件私自將新的配件領(lǐng)出，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款1000元正。

配件管理制度6

　　為了使配件管理科學化、系統(tǒng)化、合理化，有效使用配件資金，控制配件費用指標，保證安全生產(chǎn)，特制定本辦法：

　　1、全年設(shè)備配件費用，通過全年經(jīng)營計劃測算下達，由礦機電部集中控制。

　　2、各配件使用單位，每月20日前根據(jù)下月設(shè)備維修使用需要，將配件計劃報礦領(lǐng)導審批后，報供應站采購，計劃必須準確，否則不予落實。其它單位和個人不得私自采購。

　　3、各單位使用礦集中費時，需將使用的預備部位，規(guī)格型號，件數(shù)標注清楚，如因意外或計劃外的急需配件，要有事故原因，礦按性質(zhì)分配其配件費。

　　4、配件管理人員要經(jīng)常深入基層，及時掌握配件的使用情況，保證各類易損失件的庫存和配件質(zhì)量，防止積壓，保證配件的及時準確供應。

　　5、配件領(lǐng)取實行交舊領(lǐng)新，供應站嚴格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度，當月領(lǐng)用配件，必須限期交舊，否則給予罰款處理。各單位更換下的配件應統(tǒng)一交礦供應站，不得私自進行處理。供應站要將各單位交來的廢舊配件分類妥善保管，且只能由礦上統(tǒng)一進行處理。

　　6、供應站將交回的舊件設(shè)專門庫房管理，由專人建帳立卡，便于修復使用。機電部會同配件使用單位對交回的舊配件進行鑒定，對于能夠修復的配件，通過計劃下達給機電隊，進行修復，同時月底負責修理費的'結(jié)算，對于無法修復的配件實行報廢處理。

　　7、機電隊設(shè)專人進行修舊利廢工作，并做好檢修記錄，檢修好的配件交機電部驗收后，統(tǒng)一保管，統(tǒng)一發(fā)放。

　　8、修舊利廢的配件出庫，按照配件出庫手續(xù)辦理，價格按照礦校定價格出庫。

　　9、機電設(shè)備大、中修的所需配件統(tǒng)一由機電隊電鉗班根據(jù)礦機電部每月月底所做機電設(shè)備大修理計劃，做出配件購置計劃，報機電部和機電副礦長及計劃科、供應站審批后領(lǐng)用和保管；

　　10、機電設(shè)備大、中修理計劃的配件，只能用于設(shè)備的大中修，不得私自挪作它用；

　　11、各單位正常生產(chǎn)過程中使用的機電設(shè)備，日常維護中所更換的小型配件，由各使用單位自己出費用；大中型配件在規(guī)定的使用期內(nèi)損壞更換的，由機電部出大修理費；

　　12、采掘工作面新安裝的機電設(shè)備，由機電部配齊所有零部件；搬運過程中或生產(chǎn)中因使用不當造成零部件損壞的，由損壞單位照價賠償，費用劃入機電設(shè)備大修理；

配件管理制度7

　　1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、技術(shù)規(guī)范、指示、指令、三大規(guī)程和礦各項規(guī)章制度。

　　2、堅守崗位，不得擅離職守。

　　3、協(xié)助主任綜合平衡礦井生產(chǎn)材料的供給，對分管范圍內(nèi)的材料供給負責。

　　4、熟悉各單位生產(chǎn)作業(yè)計劃、材料消耗情況，跟蹤管理，保證材料審批不失控，避免材料的`浪費和積壓，加快材料的周轉(zhuǎn)，嚴格執(zhí)行材料獎罰制度。

　　5、建立健全各單位主要材料的領(lǐng)用、移交、回收臺帳，并深入現(xiàn)場，實現(xiàn)現(xiàn)場管理，月結(jié)月清，每月考核一次。

　　6、礦月度計劃下達后，根據(jù)生產(chǎn)需要，下達設(shè)備配件、小電器及大型材料的月度檢修計劃。

　　7、礦月度計劃下達后，匯總各單位設(shè)備配件、小電器及大型材料的使用計劃，根據(jù)生產(chǎn)需要，合理調(diào)配，科學安排，做月度生產(chǎn)需求計劃。

　　8、輔助做好礦井小電、設(shè)備配件的收發(fā)和材料交舊領(lǐng)新工作。

　　9、負責升井材料及矸石山廢料場的管理。

　　10、負責井下?lián)p壞管路、信號電纜等材料的修復利用工作。

　　11、材料分配調(diào)整時，優(yōu)先做好生產(chǎn)材料、支護材料及設(shè)備配件的現(xiàn)場交接工作。

　　12、輔助做好全礦支護材料的調(diào)配、監(jiān)督檢查、現(xiàn)場清點工作。

　　13、負責礦井小電器、刮板輸送機（除電機、減速機外）配件、膠帶輸送機（除電機、減速機外）配件的檢查、現(xiàn)場調(diào)配工作。

　　14、負責檢查礦井文明生產(chǎn)衛(wèi)生工作。

　　15、盡職盡責，杜絕“三違”現(xiàn)象。

　　16、完成領(lǐng)導安排的其它工作。

配件管理制度8

　　一、目的

　　確保備品、配件、五金材料的規(guī)范管理，為維修設(shè)備和保證生產(chǎn)提供合格備品、配件、五金材料，本著有效、實用、強化管理的原則，特制定本管理規(guī)程。

　　二、適用范圍

　　適用于公司五金庫物資管理。

　　三、職責維修主管、電氣管理員：加強管理，做好備品、配件、五金材料使用情況的統(tǒng)計和分析，提供其技術(shù)要求。

　　維修人員：提供技術(shù)要求和設(shè)備備品、配件請購計劃及請購手續(xù)，控制設(shè)備備品、配件消耗，保證設(shè)備正常運行。

　　五金庫管理員：提供庫存情況和通用物資請購計劃及請購手續(xù)，負責備品、配件、五金材料的賬面管理。

　　物資使用部門：提供非通用物資請購計劃及請購手續(xù)。

　　四、內(nèi)容

　　備品、配件、五金材料管理應在保證不影響生產(chǎn)的前提下盡量壓縮其儲備定額，降低其管理成本和減少庫存資金的占用，同時做好其周轉(zhuǎn)率、準確率的控制工作和備品、配件、五金材料使用情況的信息收集與反饋工作。1.備品、配件、五金材料的儲存和保管

　　分類統(tǒng)一保管儲備，有統(tǒng)一標識，做到擺放整齊、規(guī)范，不同性質(zhì)、用途的產(chǎn)品不能混放在一起。

　　當發(fā)現(xiàn)標識遺失、損壞、不清晰等情況，確認后及時補標識。

　　對備品、配件、五金材料質(zhì)量有直接影響的包裝袋（如燈具、精密件、易碎品、塑料制品等）不準隨意拆除，避免造成劃傷和進入灰塵。

　　對有特殊保管要求的備品、配件、五金材料，應根據(jù)具體要求進行妥善保管。如PVC管、橡膠等物品，不得疊放，要采用專用貨架存放，機油、煤油等要單獨存放，砂布要采取防潮措施存放等。

　　對庫存?zhèn)淦贰⑴浼�、五金材料要進行定期或不定期檢查，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、損壞或超過保質(zhì)期變質(zhì)的不良資產(chǎn)（如粘得牢、油墨、溶劑、砂布等）采取報廢等措施。

　　定期檢查備品、配件、五金材料庫存量，達到最低存儲量的及時通知相關(guān)請購人員辦請購手續(xù)。

　　倉庫要實行定制管理，備品、配件、五金材料品種與庫位應保持一一對應的關(guān)系。倉庫對不合格備品、配件、五金材料必須按指定位置擺放（不合格區(qū)域內(nèi)）。備品、配件、五金材料必須先進的擺放在前，后進的擺放在后。倉庫管理員必須做好“五無、六防”工作。

　　五無：無霉爛變質(zhì)、無損壞和丟失、無隱患、無雜物積塵、無老鼠。六防：防潮、防凍、防壓、防腐、防火、防盜。2.備品、配件、五金材料的入庫管理

　　入庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單、發(fā)票等為依據(jù)，辦理入庫手續(xù)，杜絕只見單據(jù)不見實物的現(xiàn)象（須提供合格證、使用說明書（或手冊）或質(zhì)保書的應隨貨同行，一并交予庫管員）。

　　入庫時，倉庫管理員必須當面查點物資的數(shù)量或重量、質(zhì)量、規(guī)格型號等項目。如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫。與請購單要求不相符的采購物資不得辦理入庫。

　　因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資，采購員必須通知倉庫管理員到現(xiàn)場核對驗收，未能現(xiàn)場核對驗收的物資須設(shè)備管理部負責人簽名確認后方可辦理入庫，否則不得辦理入庫。

　　未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的`物資不得與已入庫物資混合放置。

　　已辦理入庫手續(xù)的物資，必須及時分類整理上架，嚴禁隨意堆放。

　　對于發(fā)外維修、委托加工的物資，入庫時分類開具入庫單，注明維修或加工，辦理入庫時必須憑發(fā)票辦理入庫，入庫登記信息類同采購入庫。填寫入庫單時，倉庫管理員必須清楚注明供應商名稱（須是稅務或工商登記名稱）、采購物資的品名、規(guī)格型號、計量單位、數(shù)量、金額。3.備品、配件、五金材料的出庫管理物資出庫應堅持先進先出的原則，有質(zhì)量保存期的物資，應按要求作好出庫安排。必須憑領(lǐng)料單辦理出庫，任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)或手續(xù)不齊全不得以任何名義從倉庫拿走物資。

　　領(lǐng)料時，領(lǐng)料員和發(fā)料員必須當面清點發(fā)放數(shù)量。由于領(lǐng)料員當場不清點數(shù)量，事后發(fā)現(xiàn)數(shù)量少了的，由領(lǐng)料員承擔責任。物料領(lǐng)出庫后，保管責任相應由倉庫管理員轉(zhuǎn)移到領(lǐng)用員，出現(xiàn)丟失、人為損壞，責任人須照價賠償。填寫出庫單時，領(lǐng)料員必須清楚注明領(lǐng)料部門名稱、工程名稱、所領(lǐng)物資的品名、規(guī)格型號、計量單位、計劃數(shù)量，發(fā)料員必須清楚注明所領(lǐng)物資的實際數(shù)量、金額（不含稅）。

　　4.備品、配件、五金材料的報廢管理報廢原則

　　各部門是備品、配件、五金材料報廢的申請單位，負責完成所管轄區(qū)域內(nèi)備品、配件、五金材料的報廢相關(guān)手續(xù)。

　　報廢申請必須由財務部和設(shè)備部審核，公司領(lǐng)導批準。

　　申請報廢的備品、配件、五金材料必須符合以下條件的至少一項：已到規(guī)定報廢年限的；

　　備品、配件、五金材料丟失已被證實無法找回的；備品、配件、五金材料所屬設(shè)備已報廢的；其他經(jīng)公司認可可以報廢的。報廢處理

　　財務部、設(shè)備管理部根據(jù)備品、配件、五金材料報廢手續(xù)作資產(chǎn)注銷。

　　報廢備品、配件、五金材料由原管理單位妥善封存，然后與備品、配件、五金材料清單一并轉(zhuǎn)交設(shè)備管理部，由設(shè)備管理部統(tǒng)一處理。5.返庫管理

　　各部門的舊物資及領(lǐng)用剩余物資返庫須列出返庫清單，經(jīng)部門負責人、設(shè)備管理部負責人簽名后倉庫管理員給予辦理返庫。

　　舊物資返庫先由舊物資使用部門負責人和維修主管鑒定，確認為可用舊物資后貼上返庫標識方能辦理返庫。

　　五、相關(guān)文件及編碼《五金倉庫管理制度》

　　《備品、配件、五金材料報廢申請表》

配件管理制度9

　　第一條為了加強設(shè)備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，根據(jù)我廠的實際情況，特制定本制度。

　　第二條設(shè)備的管理是為了保證設(shè)備的健康，加強維護與計劃性檢修，依靠技術(shù)進步，進行設(shè)備更新與改造，堅持專業(yè)管理與群眾管理，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。

　　第三條設(shè)備管理有主管生產(chǎn)副廠長負責，生技部是設(shè)備管理的主要部門，并配置專職設(shè)備管理員（工程師），其主要任務是對設(shè)備進行綜合管理，保持設(shè)備完好。對車間或班組的設(shè)備管理工作進行業(yè)務指導工作。生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理工程師還必備我廠主要設(shè)備資料。內(nèi)容應包括：制造廠家原始圖紙、合格證書、安裝使用說明書等完整資料

　　第四條設(shè)備管理的主要經(jīng)濟性、安全性、技術(shù)監(jiān)督完成等考核指標，列入廠長任期責任目標。

　　第五條生技部必須做好設(shè)備更新與改造的規(guī)劃、選型、購置及安裝調(diào)試等管理工作，購置重要生產(chǎn)設(shè)備應當進行技術(shù)、經(jīng)濟論證，并按照有關(guān)規(guī)定上報審批。購置設(shè)備，應當由設(shè)備專責人員提出有關(guān)設(shè)備的可靠性和有利于維修的要求。

　　第六條選購進口設(shè)備時，應當備有維修技術(shù)資料和必要的維修配件。

　　第七條生產(chǎn)設(shè)備應當建立健全的操作、使用、維護規(guī)程。第八條設(shè)備的操作和維修人員必須嚴格遵守設(shè)備的操作和維修規(guī)程。

　　第九條按照國家的有關(guān)規(guī)定，加強對動力、起重、運輸、儀表、儀器、壓力容器等設(shè)備的維護，檢查檢測和預防性試驗。

　　第十條設(shè)備的檢修工作應嚴格遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修技術(shù)標準，以保證檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修成本。

　　第十一條根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃，檢安公司必須嚴格執(zhí)行檢修計劃。

　　第十二條物質(zhì)部門應按照備品配件儲備定額要求，合理儲備備品、配件。

　　第十三條檢修公司各班組應當在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，做好設(shè)備的修復利用，節(jié)約檢修成本。

　　第十四條設(shè)備的主管部門應當編制設(shè)備改造和更新的中長期和年度計劃，并組織實施。

　　第十五條屬于下列情況之一的設(shè)備，應當報廢更新。

　　1、經(jīng)過預測，繼續(xù)大修后，均不能恢復設(shè)備健康，不能保證安全經(jīng)濟運行的。

　　2、設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，無備品備件來源的。

　　3、屬于國家淘汰產(chǎn)品停止生產(chǎn)的。

　　第十六條設(shè)備改造驗收后新增的價值，應當辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。

　　第十七條設(shè)備報廢，必須遵守國家有關(guān)規(guī)定，并辦理報廢手續(xù)。報廢設(shè)備所取得收益，必須用于設(shè)備的改造與更新

　　第十八條生產(chǎn)技術(shù)部應建立健全的設(shè)備驗收交接、設(shè)備檔案管理和考核制度。組織制定設(shè)備檢修工時、資金、材料消耗及儲備定額。

　　第十九條設(shè)備發(fā)生事故必須如實上報，發(fā)生設(shè)備事故，必須查明原因，并按照事故性質(zhì)進行嚴肅出理。

　　第二十條檢修每臺設(shè)備時，應指定管理負責人，管理負責人一般應具有中專以上文化水平，并由具有一定的實際工作經(jīng)驗者擔任。

　　第二十一條根據(jù)設(shè)備管理工作的需要，可以不定期開展各種不同類型的競賽活動，對作出顯著成績的設(shè)備專責人和集體給予一定的獎勵。

　　第二十二條對由于設(shè)備管理不善，設(shè)備發(fā)生嚴重事故而影響安全生產(chǎn)的，根據(jù)情節(jié)對分管負責的'有關(guān)人員追究責任。對玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備操作、使用、維護、檢修規(guī)程，造成事故和直接經(jīng)濟損失的職工，根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟和行政責任；構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事責任。

　　設(shè)備管理制度及配件管理制度8 首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復雜程度、危險系數(shù)以及使用場所、維護難度，將設(shè)備劃分為：特種設(shè)備、常用設(shè)備、一般設(shè)備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。

　　一、新增設(shè)備管理規(guī)定

　　第一條本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準購買后，須報設(shè)備管理部門備案。

　　第二條經(jīng)設(shè)備管理部門進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定安裝項目或增置電氣及機械設(shè)備。

　　第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進行管理，指導本部門設(shè)備操作者按照操作規(guī)程正確使用。

　　第四條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，設(shè)備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。

　　第五條施工安裝完畢，由設(shè)備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收報告”方可投入使用。

　　二、使用設(shè)備管理規(guī)定

　　第六條電氣機械設(shè)備使用前，設(shè)備管理部門要與生產(chǎn)部門配合，組織操作人員接受操作培訓，設(shè)備管理部門負責安排技術(shù)人員現(xiàn)場指導培訓。

　　第七條使用人員會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設(shè)備性能達到一定的程度，方可獨立操作。第八條操作人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

　　第九條設(shè)備管理部門要安排專人經(jīng)常性地檢查設(shè)備運行情況，并做記錄。

　　三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定

　　第十條設(shè)備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，設(shè)備管理部門要進行技術(shù)鑒定與咨詢。

　　第十一條設(shè)備管理部門指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。

　　第十二條使用部門將附有設(shè)備管理部門確認的“報廢申請單”上報生產(chǎn)總部，申請報廢，再由后勤部門按有關(guān)規(guī)定處置。

　　四、設(shè)備事故分析處理辦法

　　第十三條發(fā)生設(shè)備事故，設(shè)備管理部門主管、生產(chǎn)部門主管要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。

　　第十四條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。

　　第十五條設(shè)備管理部門主管、設(shè)備操作人員，當事人及有關(guān)部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產(chǎn)總部及總經(jīng)理。

　　第十六條對重大事故由設(shè)備管理部門上報生產(chǎn)總部及有關(guān)部門，按處理程序及時上報。

　　第十七條事故處理完畢，設(shè)備管理部門主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

　　第十八條人為事故應根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。

　　第十九條屬設(shè)備自然事故，設(shè)備管理部門要及時進行處理，采取防護措施。

　　五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

　　第二十條設(shè)備管理部門要編制設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃，填寫“設(shè)備檢修記錄表”，報部門經(jīng)理審核批復。

　　第二十六條維修人員根據(jù)月檢修保養(yǎng)計劃，按時按質(zhì)完成各項內(nèi)容，并做好記錄。

　　六、設(shè)備日常維修管理辦法

　　第二十七條生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，須由車間或生產(chǎn)部報設(shè)備管理部門。由設(shè)備管理部門派員及時維修。

　　第二十八條設(shè)備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間，根據(jù)設(shè)備故障的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時間。

　　第二十九條維修人員在收到后24小時內(nèi)不能修復的，由設(shè)備管理部門主管負責在登記簿上注明原因，并上報生產(chǎn)總部，聯(lián)系外援，盡快修復。

　　七、設(shè)備運行動態(tài)管理制度

　　第三十條設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應措施。

　　第三十一條建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢制度，各使用部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標準（允許值），并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

　　第三十二條建立健全巡檢制度，保證操作人員負責對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要負責對特種設(shè)備的巡檢任務。各使用部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復雜程序，確定設(shè)置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負責重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。

　　第三十三條信息傳遞與反饋

　　1、操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知車間管理，由車間管理通知設(shè)備管理部門或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并做好維護工作。

　　2、維修人員進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設(shè)備主管傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

　　3、維修人員巡檢時除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當日重點問題并向設(shè)備主管反應。

　　4、設(shè)備管理部門列出主要問題，及時安排處理，并登入臺帳。

　　第三十四條設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：

　　1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。

　　2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。

　　3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設(shè)備）。

　　4、存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

　　第三十五條對薄弱環(huán)節(jié)的管理

　　1、要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織檢查，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

　　2、設(shè)備管理部門要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入整改計劃。

　　3、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評估意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審閱后，存入設(shè)備檔案。

　　八、設(shè)備故障處理辦法

　　第三十六條設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。

　　第三十七條崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細記錄并逐級上報，同時注意操作，加強觀察。

　　第三十八條未能及時排除的設(shè)備故障，必須協(xié)同維修人員研究決定如何處理。

　　第三十九條在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。生產(chǎn)總部設(shè)備科

配件管理制度10

　　為了加強配件及材料的管理，提高經(jīng)濟效益，特制訂如下管理制度：

　　1、自覺遵守各項管理制度，積極學習業(yè)務知識，定期組織業(yè)務培訓，堅守崗位，上班時間不準外出做私活，中午、星期日安排人員值班，倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。

　　2、配件部要及時保證修理車間維修所用各種配件，同時還要及時組織對外銷售，和對外的各種訂貨。

　　廠內(nèi)修理車間所用的配件，市內(nèi)能采購到的必須在半天內(nèi)完成，附近地區(qū)的當天要完成，超期一天，扣罰50元。

　　3、配件部要設(shè)立計劃員，做好材料的計劃工作，倉庫的庫存要合理。采購要有計劃性，防止庫存積壓。工具采購，批量進貨，總成件的采購要經(jīng)總經(jīng)理審批，凡是盲目采購，造成積壓的，要追究責任。

　　4、配件采購要有固定進貨網(wǎng)點，因固定網(wǎng)點無貨，需要其他點進貨的，價格不能偏高。價格高于固定網(wǎng)點的，需先請示報價，經(jīng)同意后方能購買。

　　5、嚴格進貨檢驗手續(xù)，所有采購回來的配件，進庫時必須核對數(shù)量、價格、質(zhì)量，特別防止假貨入庫。發(fā)現(xiàn)假貨和質(zhì)量問題要追究責任。

　　6、修理工領(lǐng)料要派工單，由庫管員填寫，領(lǐng)料人簽名，總成或價值較大的配件要有廠部審批手續(xù)。

　　7、倉庫員在發(fā)料時，應填寫《發(fā)料單》，領(lǐng)料人必須在《發(fā)料單上簽章》，倉庫憑領(lǐng)料人簽證的`《發(fā)料單》及時登記庫存做帳，發(fā)料應與派工單核對。

　　8、嚴格執(zhí)行交舊領(lǐng)新料同時交回舊件，舊件必須編上號，貼上標簽交回車主。

　　9、對二保車、大修車的消耗量要實行定量管理，發(fā)現(xiàn)多領(lǐng)、冒領(lǐng)要追究責任。

　　10、零配件的價格要合理，銷售價不能超過市場價（與車主協(xié)商定價的除外），發(fā)現(xiàn)隨便加價影響公司信譽的要追究責任。

　　11、零配件及材料進庫后要立卡、建帳，做到帳、卡、物相符。月底要做好進、存銷核算表，沒季度要盤存一次。

　　12、要嚴格執(zhí)行工具管理制度、保管好各種工具和設(shè)備。

　　13、倉庫管理員如有違反制度，不履行崗位職責，發(fā)現(xiàn)一次扣罰10—50元，造成損失的全部由個人承擔，一月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)三次的調(diào)離崗位，情節(jié)嚴重的予以除名。

配件管理制度11

　　一、嚴格遵守勞動紀律和規(guī)章制度，按時參加公司和機電科組織的各種安全活動，認真聽取領(lǐng)導傳達上級下發(fā)的文件和規(guī)定。

　　二、按照上級有關(guān)安全規(guī)定編制配件計劃，按計劃和需要向供應部門報告，保障供應，嚴格把好配件質(zhì)量關(guān)。

　　三、深入現(xiàn)場，了解配件使用情況，做好使用分析，并合理使用。

　　四、經(jīng)常到各隊部庫房了解配件的.供應、使用情況，及時聯(lián)系有供應科，確保配件的供應。

　　五、負責各種資料的統(tǒng)計和分析，及時向領(lǐng)導提供有關(guān)配件的各種資料，并建立配件的統(tǒng)計檔案。

　　六、按時參加安全教育培訓，及時傳達配件的各種使用規(guī)范。

配件管理制度12

　　一、自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。

　　二、及時做好供方的選擇，詳審工作，根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導簽字同意后即按單就近采購。

　　三、材料及零配件進庫前要驗收，未經(jīng)驗收不合格的不準進庫，不準使用。

　　四、材料入庫后要立卡，入帳，做到帳、卡、實物三符合。

　　五、材料應分類，分規(guī)格堆放，保持整齊有序。

　　六、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。

　　七、庫管員根據(jù)前臺傳來的.備料單準備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名、領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴格執(zhí)行新交舊制度。

　　八、加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠時交還車主。

　　九、材料及零配件的領(lǐng)用應執(zhí)行先進先出的規(guī)定，嚴格執(zhí)行價格制度，不得隨便加價。

　　十、倉庫每個月進行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存。

　　汽車安全操作規(guī)程

　　一、工作前應檢查所使用工具是否完好，施工時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

　　二、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ�，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件，所有零件拆卸按順序擺放整齊，不得隨地堆放。

　　三、廢油應倒入指定廢油捅收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。

　　四、修理作業(yè)時應注意保護汽車漆面光澤，裝飾，座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔，車間內(nèi)不準吸煙。

　　五、用千斤頂進行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固，嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

　　六、修配過程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調(diào)試。

　　七、修竣發(fā)動機起動前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油，冷卻水，置變速器于空擋，輕點起動馬達試運轉(zhuǎn)，嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。

　　八、發(fā)動機過執(zhí)時，不得打開水箱蓋，謹防沸水燙傷。

　　九、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站立在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。

配件管理制度13

　　一、總則

　　1、制定目的：為提高倉庫整體管理水平，規(guī)范倉管日常管理行為，特制定本規(guī)定。

　　2、適用范圍：有關(guān)倉庫的各項日常管理管理，均按本規(guī)定處理。

　　3、權(quán)責單位：

　　(1)公司生管部負責本規(guī)定制定、修改、廢止的起草的管理。

　　(2)總理室負責本規(guī)定制定、修改、廢止的批準。

　　二、物料入庫管理規(guī)定：

　　1、外協(xié)外購件入庫：供應商送交物資時，由對應庫管員依據(jù)采購計劃單、委外加工單及有效送貨單的相關(guān)內(nèi)容進行物資核對，經(jīng)確認無誤，物料暫收與《申驗單》移交檢驗員進行檢驗，合格品給予入庫。經(jīng)驗證不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨

　　2、自制品的入庫：依對應車間的生產(chǎn)計劃單及檢驗合格單對物料進行核對確認，無誤后進行物料接收。

　　3：成品入庫：檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。

　　三、物料領(lǐng)用管理規(guī)定：

　　1、計劃內(nèi)：車間、外協(xié)廠依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃進行物料領(lǐng)用，倉管員依生產(chǎn)計劃、領(lǐng)料單逐一核對，按先進先出的原則給予發(fā)放物料。

　　2、計劃外：對于由其它原因造成物料超領(lǐng)，須由相關(guān)權(quán)責人員審核、批準后給予發(fā)放。

　　四、物料退庫管理規(guī)定：

　　1、外協(xié)外購件的'退庫：暫收物料經(jīng)檢驗，不合格品須由倉管員按批次填制《產(chǎn)品退貨單》移交采購部核對簽字。

　　2、車間退貨：車間、部門因其它原因需將物料退庫，須按相關(guān)文件規(guī)定程序辦理物料退庫手續(xù)。

　　五、物料盤點管理規(guī)定：

　　1、做好盤點前的準備管理，如計量器具校對、盤點清單等。

　　2、定期盤點：停止一切活動對實貨進行清點，主要是年終盤點。

　　3、循環(huán)盤點：為不影響生產(chǎn)活動而對所庫存貨進行盤點。

　　4、缺料盤點：因物料庫存量小，有利于盤點管理的開展。

　　六、定置、帳物卡管理規(guī)定：

　　1、定置：定容、定量、定位，并方便物料的進出庫，依據(jù)物資的不同性質(zhì)及a、b、c類物資的區(qū)分擺放。

　　2、帳務卡：嚴守于物料的進出庫的同時，及時將物料的出入庫狀況、內(nèi)容填入帳卡，為保證庫存物資與帳卡相一致，實行定期、不定期的倉儲物資的循環(huán)盤點或缺料盤點。

　　七、退貨品管理規(guī)定：

　　成品庫庫管員負責退貨入庫工作，庫管員應檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實，銷售部將退貨清單及退貨產(chǎn)品一致移交質(zhì)保部，依質(zhì)保部評審內(nèi)容倉管員隔離、分開保管。可以返修的由質(zhì)保部開返工單給制造部。

　　八、成品管理規(guī)定：

　　1、成品入庫：根據(jù)生產(chǎn)計劃單號、合格檢驗單、客戶名稱等相關(guān)內(nèi)容進行成品驗收，并要求物料人員按定置及先進先出的要求擺放。

　　2、出庫：倉管人員依據(jù)銷售部的《出貨通知單》上的內(nèi)容與存貨進行核對，并組織裝御人員送至運輸車輛，交與送貨人員點收交接。

　　九、物料的儲存、搬運：

　　1、物料的儲存：入庫產(chǎn)品應按照不同的規(guī)格、型號、包裝等分別擺放，堆放須整齊、方便物料的出入庫，并且堆高不得超過規(guī)定的要求。﹙貨架不得超過層高、地面堆放不得超過2米﹚保持倉庫的清潔、明亮。

　　2、物料搬運：倉管人員在搬運物料時，應采用合適的運輸工具，輕裝、輕放防止物料損傷。

　　十、物料的安全保管：

　　物資儲存時不得影響設(shè)備操作、通道出入、消防器具的緊急使用;遵守物料的擺放要領(lǐng)，防止磨擦、倒塌，制定合理的儲存計劃。

　　十一、先進先出的規(guī)定

　　1、在成品庫與半成品庫均采用三種顏色標示卡，其中綠色代表當前批次，即要發(fā)出的批次;黃色代表第二批次;即待用的批次;蘭色代表，第三批次，即備用的那一批次。

　　2、對在庫存的成品、半成品進行統(tǒng)一標示，區(qū)分批次，統(tǒng)一用綠色標示卡，在下次入庫的成品、半成品作為第二批次，用黃色來表示，依此類推第三批次用蘭色來表示。

　　3、倉庫員在出庫的時候，堅持先把當前的批次發(fā)完再發(fā)第二批次，當確認第一批次發(fā)完時，用當前批次標示牌代替第二批次牌，第二批次牌代替第三批次牌。

配件管理制度14

　　1車間負責組織裝置儀表維護班編制大檢修儀器儀表備品配件計劃。

　　2要加強儀器儀表備品配件的管理工作,按裝置建立臺帳,分區(qū)存放,通用的備品配件要注明,關(guān)鍵性的儀表必須有整機備用,備品配件貯備定額必須確保生產(chǎn)需要。

　　3備品配件的.儲備原則是:少品種,低限量,關(guān)鍵必備。

　　4對有特殊存放要求的備品配件必須存放在專用庫房中。備品配件倉庫必須具備通風良好,物品擺放整齊等。

配件管理制度15

　　為了適應我礦目前的管理體制，使機電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：

　　一、總則

　　機電材料、配件管理是我礦機電管理的一項重要內(nèi)容，它是從計劃、采購、驗收、保管、發(fā)放至使用報廢等一系列活動的全過程的受控管理，目的是能夠滿足機電設(shè)備在生產(chǎn)過程中的及時維護和檢修工作的正常進行。

　　二、職責

　　(一)機電管理部是全礦機電材料、配件管理的牽頭單位，負責機電材料和配件的選型、計劃的.審批、到貨的督促與考核、質(zhì)量問題的裁定和分析事故、修復的鑒定，并對使用情況進行監(jiān)督考核等工作。

　　(二)各使用單位負責編制月計劃，辦理耗料單，領(lǐng)取和回收機電材料、配件以及質(zhì)量問題的信息反饋。

　　(三)物資供應部負責按計劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗收、質(zhì)量索賠。

　　(四)計財部對全礦機電配件、材料資金的結(jié)算進行管理。

　　三、管理程序

　　(一)機電材料、配件月度計劃編制

　　1、各單位的計劃必須有專職的計劃員編制匯總，于每月27日12：00前報機電管理部審批，若遇周六、周日則周五必須上報；特殊情況下，各單位當月需追加材料、配件計劃時，必須于當月15日12：00前報送機電管理部審批。

　　2、機電材料、配件計劃要符合生產(chǎn)實際要求，內(nèi)容要全，必須明確物資的品名、規(guī)格型號、單位、單價(計劃價)、數(shù)量、金額等，配件計劃還需明確主機型號、生產(chǎn)廠家及圖號等，有編碼的必須準確填寫對應的編碼，如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠家、質(zhì)量要求、技術(shù)數(shù)據(jù)或附圖紙、樣品及到貨時間等。

　　3、月度計劃要經(jīng)使用單位分管機電的負責人及單位負責人簽字認可并蓋單位公章。

　　4、電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護由機電管理部統(tǒng)籌管理。上述五類物資實行報廢補充制。

　　5、用料計劃和實耗名細要字跡工整、內(nèi)容齊全，嚴禁出現(xiàn)勾畫涂改。確需更改時，要在更改處劃單橫線，并加蓋編制人手章。

　　6、凡屬國家標準系列的、有廠家配件規(guī)格明細或圖號的外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃，圖紙要按機械制圖國標繪制，并標注技術(shù)要求。圖紙必須由機電部技術(shù)負責人或主任工程師、機電副總、機電副礦長審核簽字。

　　7、各單位必須將審批完后的計劃于當月30日前報送物資供應部，同時必須在兩日內(nèi)向機電部報送已審批的計劃及相關(guān)加工圖紙的復印件一份。

　　(二)、機電材料、配件的領(lǐng)取

　　1、各使用單位必須有專職的領(lǐng)料員，根據(jù)計劃憑耗料單領(lǐng)取，耗料單必須由領(lǐng)用單位負責人簽字，經(jīng)由機電部相關(guān)負責人根據(jù)該單位月度計劃，結(jié)合實際情況進行審核簽字后，方可到庫房辦理領(lǐng)用手續(xù)。

　　2、所領(lǐng)機電材料、配件必須有月度計劃，否則不予審批，特殊情況下，經(jīng)機電部部長批準后，方可審批領(lǐng)用，但同時要對無計劃領(lǐng)用材料、配件的單位進行處罰。

　　3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動器(200a以下)等周轉(zhuǎn)性機電材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術(shù)負責人及單位負責人簽字后，并經(jīng)機電部技術(shù)負責人或主任工程師、機電副總簽字后，方可按圖領(lǐng)用。

　　4、各單位領(lǐng)用的機電材料及配件，必須在機電部登記備案。

　　5、機電部將不定期對所領(lǐng)機電材料、配件的使用情況進行檢查，對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位進行處罰。

　　6、各單位材料、配件耗料單的審批時間為，每周一、三、五上午12：00以前，其它時間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機電部當日值班領(lǐng)導審批。

　　7、機電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風水管路、監(jiān)測監(jiān)控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設(shè)備專用工具等。

　　(四)其它

　　1、使用單位如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時填寫質(zhì)量跟蹤信息反饋卡，交機電管理部分析事故，不得隱瞞不報。經(jīng)礦有關(guān)部門參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質(zhì)量造成的費用超耗，由使用單位承擔，并根據(jù)情節(jié)給予罰款。

　　2、機電材料、配件如有變更或改進，圖紙要經(jīng)機電管理部技術(shù)負責人認可。

　　3、周轉(zhuǎn)性機電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機電部要對責任單位進行事故分析。

　　4、周轉(zhuǎn)性機電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開具的收到證明，一日內(nèi)到機電部登記備案。

　　四、考核與獎懲

　　(一)計劃不規(guī)范一次扣50元，計劃不準確每次扣100元。

　　(二)未根據(jù)實際生產(chǎn)情況編制用料計劃，而造成材料積壓達90天以上的，配件積壓達180天以上的，或超過存儲期限無法使用的，則對該單位計劃員及單位負責人罰款200―20xx元，對責任單位處以物資原價值50%的罰款。

　　(三)圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。

　　(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。

　　(五)機電材料、配件用料計劃、明細以及其它相關(guān)表單未按規(guī)定時間報送機電部或單據(jù)不夠，對責任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據(jù)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款200-500元。

　　(六)無計劃耗料和透支耗料對責任者，根據(jù)情節(jié)每次罰款200―500元。

　　(七)各單位要對加工件的設(shè)計嚴格把關(guān)，因設(shè)計失誤，造成成品不能適應生產(chǎn)需要，對責任單位處以200-1000元的罰款。

　　(八)對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位罰款200―1000元，對責任人及責任單位負責人罰款100―500元。