精益在生產(chǎn)演講稿
20xx年在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)及指導(dǎo)下，東四棟焊接車間從5S、九大浪費(fèi)、焊接缺陷、設(shè)備TPM、人員、工藝、物流等方面開展了精益生產(chǎn)的工作，主要內(nèi)容包括全面宣傳精益生產(chǎn)理念及推進(jìn)KVP改善優(yōu)化，使車間煥然一新，具體體現(xiàn)在：“三新”
第一新、車間“新”環(huán)境：
1、車間采購xx盆仿真盆栽美化車間，為員工創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。
2、崗位銘牌重新制作，更符合人機(jī)工程。
3、工裝夾具及周轉(zhuǎn)料架立柱打磨并重新刷漆。
4、車間環(huán)氧地坪重新制作。
5、地面零件號取消A4紙打印，采用模板統(tǒng)一噴漆。
6、車間人行道重新刷漆。
第二新、員工“新”風(fēng)貌：
每班次就餐前所有班組在車間排隊(duì)集合，車間里就會(huì)響起嘹亮的口號“毛刺飛濺要清理，假焊漏焊不放過，文明生產(chǎn)講安全，多學(xué)技能促生產(chǎn)，設(shè)備保養(yǎng)天天做，團(tuán)結(jié)友愛共發(fā)展”，同時(shí)車間制定精益生產(chǎn)小卡片，宣傳公司精益生產(chǎn)理念，從公司愿景、工作方針、環(huán)保方針、TPM、精益生產(chǎn)等定義入手，讓精益生產(chǎn)深入人心，逐步讓員工學(xué)會(huì)利用5Why、PDCA等工具分析問題背后的問題，提高工作效率，提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。
第三新、優(yōu)化“新”成果：
1、焊接車間對側(cè)圍班組毛刺飛濺進(jìn)行優(yōu)化，目前已優(yōu)化完成，雙班優(yōu)化xx人。
2、縱梁上部拉鉚工位人員優(yōu)化，目前已優(yōu)化完成，雙班優(yōu)化xx人。
3、B柱、支架手工線優(yōu)化為自動(dòng)線生產(chǎn)，雙班可節(jié)約xx人。
4、加強(qiáng)框工位人機(jī)工程優(yōu)化，方便員工取件，雙班優(yōu)化xx人。
5、車間的改善，員工的提高，精益的實(shí)行，這都離不開公司所有員工對精益生產(chǎn)工作的.支持。我們所有的員工充滿信心并堅(jiān)信，精益生產(chǎn)工作將會(huì)在焊接生產(chǎn)開展的更加順利、更加成功！
故事說到最后，往往都會(huì)有個(gè)總結(jié)性的話，在這里請?jiān)试S我代表所有生產(chǎn)焊接的員工喊出我們的口號：精益生產(chǎn)，在我生產(chǎn)！謝謝！
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